湖北安耐捷炉衬材料有限公司与您一同了解河北耐酸碱线圈胶泥厂家的信息,对有顶出机构的炉体，底部厚度为mm，上部为mm，形成锥面，以利旧炉衬的推出。胶泥涂抹时定要保证与感应线圈同心。 胶泥使用过程中（拆除炉衬时），发现局部因外部因素碰坏掉块，应及时修补涂抹。施工流程.待抹线圈胶泥的中频炉感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣，用钢丝刷清理。顶圈耐火砖须用硬物填充紧固，炉盖板紧固螺丝拧紧。中频炉感应圈固定加强（很重要）。混和水应为可饮用水质。理想的水温在℃之间。加水量应严格控制在说明书指明的范围升/公斤料。可以以16公斤/公斤料加入。过量加入水，将导致强度降低，增加凝固时间和收缩而产生裂纹。

河北耐酸碱线圈胶泥厂家,新的线圈抹层或较大面积的线圈涂抹层的修补层至少需经24小时的自然干燥。小范围的也需经至少6小时的自然干燥期。自然风干后进行外加热源烘烤，烘烤温度在℃之间。可用红外线灯作烘干工具，也可用坩埚模放进炉内作为被加热体，使用小功率将它加热，藉此来均匀烘烤线圈涂抹层。（炉体水冷不停。）线圈泥至少在打筑新炉衬前2天完成。 以上资料来自线圈红泥生产厂家！湖北安耐捷公司通过ISO国际质量体系认证，质量控制严格，拥有科学的检测仪器，以及..的研发团队，

性能优良，理想的可塑性和保水性干燥和烘烤收缩很小 耐火度高 结合强度高良好的抗化学侵蚀性能 化学性质稳定产品描述 线圈胶泥是一种用于感应线圈内表面的涂抹材料。产品优势 线圈胶泥具有高强度、高致密、高绝缘等特性，它是专门为保护无芯感应电炉线圈而设计的胶泥。线圈胶泥具有很好的粘度，涂抹也十分方便。涂抹在线圈上形成的光滑面，可以缓冲工作内衬的膨胀和收缩。另外线圈胶泥还可有效防止金属熔液的渗漏，保护线圈免受金属熔液击穿。

为产品的持续更新和不断优化奠定坚实的后盾，**户每批次都能用到安全稳定的产品。欢迎前来咨询！ 线圈胶泥是一种用于无芯感应器线圈内表面的涂抹材料。它应以大约六毫米的厚度均匀的涂抹在线圈内表面。在线圈之间使用可以起到绝缘的作用。加入大约 12%% 的水以取得涂抹的均匀性。线圈胶泥用于中频无芯感应电炉的感应线圈，在其表面与匝道均匀涂抹，起到很好的绝缘效果，有效阻止由于线圈老化，漏水引起的线圈打火，也有效防止由于钢水温度过高而引起的穿炉。建议小修补要在筑炉前 8 小时进行，以便风干。大的修补或涂抹新线圈在筑炉前一天进行。

中频炉线圈胶泥有哪些,常用线圈胶泥有线圈红泥和线圈白泥。避免损坏由线圈添加的红色颜料层粘土红泥是除去催炉线圈石灰泥加入证明纤维有助于快速干燥水泥。因此，线圈绕组石灰泥的干燥能力比赤泥，粘土选择使得不同的制造商的生产条件。 浇注型。常用的线圈浇注料有振动和自流式。由于线圈浇注料一次浇注，孔隙率低，体积密度高，所以浇注层强度高，抗热震性强，绝缘性强。在高温下炉衬不产生一种定性收缩，不产生影响裂纹，内外传热速度慢，是大型企业中频炉线圈具有重要的保护生态屏障。

专用线圈胶泥成分,耐压强度≥25MPa粒度≤2mm推荐使用温度℃三、包装和储存采用三层防潮纸加一层内膜，25Kg/袋。在阴凉、干燥的环境中可保存6个月。请储存在干燥处，防止吸潮。四、筑炉和烧结工艺正确的施工和烧结工艺是**产品强度和正常工作的关健，在施工和烧结之前，请参湖北安耐捷炉衬材料有限公司施工和烧结工艺。线圈胶泥加水量为％，即每包25kg 加水量为5 公斤左右。线圈胶泥中加入的水分可以通过研究自然环境干燥和加热烘烤后，在胶泥内部管理形成企业大量的微孔，单位断面微孔越多工作强度越差，故多加水会使胶泥疏松和强度不断下降.三、线圈胶泥的施工说明搅拌线圈胶泥应在清洁的搅拌机和干净的自来水进行拌和，加水量在7%～8%，以保证涂抹料的纯度和绝缘性能。由于具有高强度，快速硬化特性差。