湖北安耐捷炉衬材料有限公司为您介绍湖南碱性炉衬材料成分的相关信息,以上资料由炉衬材料生产厂家提供解决故障的办法如果发现题，将所有步骤重复一次，但对细节题要注意，亲自动手，尽可台旨运用.好的熔化办法。筑炉及烘炉烧结过程须有人监督，包括坩埚模的放置，下料方法，筑炉方法（尤其是底部角位部分），并测算打结密实度，还需留意筑炉工具、筑炉人员、筑炉程序有何变化。从室温烘至℃是否连续测温，升温速度与原来有何差别，需作好记录。（熔化时）液面是否达到预定的高度，烧结温度是否达到要求，并且保温过程维持时间是否足够，经常检查校对热电偶及测温仪表。

e.冷却时，裂纹22m要及时修补判定炉衬是否拆除方法a当炉衬厚度低于90血时，须拆除。b当炉衬报电流过大，确认报装无误动作。此时需拆炉。c当在某-额定直流电压下，前期和后期的铁水重相当，炉衬无明显局部侵蚀。直流电流上升%，炉衬须拆除。使用过程中，若出现直流电流表及直流电压表晃动幅度很大，或者发现直流电流表持续上升，直流电压表持续降，则证明炉衬已经漏炉,需立即采取紧急措施。12若熔炼结束，炉内不允许留有铁液。避免炉体上下温差较大致使坩埚拉伤，产生裂纹。

(1)谨防混入如沙土、草屑、铁粉、纸等,型、模及东西均应除锈。(2)均匀充沛。选用风动捣固机,均匀充沛，线圈替换作业。 每层耐火材料重量相等并均布参与,一般厚度为mm ,为了防止分层,再次加料前应先将低层的冲结层划毛。 (3)筑炉后,当即初步烘炉和烧结,防止长期放置炉衬吸潮在烘炉和烧结过程中,严格控制升温速度、并连续作业数炉,以确保获得志向的烧结层,前进炉衬的运用寿数。更多的资讯请关注湖北安耐捷炉衬材料有限公司网站，欢迎来电咨询！

湖南碱性炉衬材料成分,从下表1中我们可以看出，锑冶炼炉冶炼熔渣渣系为FeO-SiO2-CaO三元ig渣系，由于国内还没有锑冶炼炉用耐火材料的具体研究，在锑冶炼选材上我们可参考铜，铅，锌具有相同渣系的冶炼炉用耐火材料进行初步分析。表1国内某大型锑冶炼厂各渣样的化学组成平均值热应力破坏虽然锑冶炼的温度不高(~℃)，但每炉期(10小时/炉)结束后的冷料加入会使炉内的温度急剧下降，炉内约有~℃的温度波动，频繁的温差变化使衬砖形成温度梯度，进而产生了较大的热应力，频繁的热冲击会不断降低耐火材料的强度。当热应力大于衬砖的强度时，砖就会发生破裂剥落。

坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并不和被熔炼物质发生反应为好。下面由炉衬材料厂家为大家介绍！坩埚使用初期,烧结层薄，应尽避免大功率送电，产生过激的电磁搅拌，使炉衬损伤,通常前48h内不超过t总功率的 80%。加料时。应避免料砸坩埚，使坩埚受到伤害。尤其是冷炉后，坩埚的强度低，严禁机械加大块料。以防裂纹增大，导致金属液渗入可能性增大，造成源炉事故。