商丘市钟鸣环保设备有限公司，成立于2019-04-23，经过时间的历练与快速发展，造就今日钟鸣环保设备产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的废机油炼油设备选，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

废机油再生机油-废机油提炼成柴油-润滑油生产设备。

炼油装置是由的设备，按工艺需要组成的。各种工艺装置的任务不同，所采用的的设备也不尽相同。按在生产中的作用可将炼油设备大致分为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备及储存设备等几种类型。

1. 流体输送设备

流体输送设备的作用是将原油、成品油、水、石油气、空气等各种液体和气体从一个设备输送到另一个设备，或者使其压力升高以满足炼油工艺的要求。包括各种泵、输送机、鼓风机以及与其配套的管线和阀门等。这类设备的一个共同的特点就是它可以用于许多场合，不仅仅用于炼油或化工生产，因此也称其为通用设备。

在炼油厂中，机泵、阀门和管线的用量是很大的。例如在常减压装置中，泵的投资约占总投资的5%左右；催化裂化装置中‘三机’（增压鼓风机、气体压缩机、主风机）的投资约占总投资的7%~8%;加氢裂化装置机泵的动力消耗相当于整个装置的60%。一个工艺装置所需的阀门数以千计，管线的总长可达上万米。所以常把流体输送设备誉为炼油厂的‘动脉’。

2. 加热设备

将油品加热到的温度，使其气化或为油品进行反应提供足够的热量的设备称其为加热设备。在炼油厂中通常采用的加热设备是管式加热炉，它是一种火力加热设备，按其结构特征有圆筒式、立式炉及斜顶炉等，应用较多的是圆筒炉。加热炉在炼油厂的建设和生产中都占有重要的地位，一般用作加热炉的自用燃料约占全厂原油加工量的3%~8%；在炼油装置中，加热炉的投资费用约占建设费用的10%~14%、总设备制造费用的30%以上，钢材耗量约占装置钢材总耗量的20%左右。

1.质保期：整套设备质保两年，设备终身维护；

2.安装和培训：免费派技术人员上门指导安装，调试和培训客户工人；

3.产品升级：终身指导产品及技术升级

4.易损件：终身提供易损件（低于市场价）

5.设备换址：如后期设备需要更换安装地点，可派技术人员上门。

6.设备故障：设备出现故障后，用户可随时联系工厂售后服务部，售后服务部会第一时间安排技术人员协助解决问题， 如需到现场维修的，派技术员去现场维修直到问题解决。

废机油再生机油-废机油提炼成柴油-润滑油生产设备。

　废机油去了哪里?
　　据测算，目前我国各类工程机械设备、汽车、船舶和飞机火车等大型机械每年产生的废机油达2500万至3000万吨，其实，这些废润滑油经过适当工艺处理，除去变质成分及外来杂质污染物都可以成为再生润滑油，这种方法无论从技术、环境保护、资源合理利用以及经济角度看都是一种合适的处理方法。但是据相关部门统计，目前废机油的回收利用率只有20%，那么这些废机油究竟去了哪里呢?

　　一、丢弃
　　废机油更换下来以后因为经济价值异常低，导致其向来处于“废物”的地位。对于小量的废油人们往往不太重视，顺手把它们倒入河道、野外空地或垃圾箱中。这种办法会造成对环境的重大污染，而且浪费资源，也是对人有强烈毒害作用的物质;润滑油中含有的重金属盐添加剂以及含氯、含硫、含磷的极压抗磨剂等有机物，都是对人和生物有害的物质，这些物质混入水中终可能通过各种渠道危害到人类的健康。

二、焚烧
　　目前把废机油当成燃料使用也是一种常用的处理方法。很多建筑工地会将废机油与其他需要焚化的建筑垃圾混合，对这些建筑进行焚烧销毁，这些废机油能产生很好的助燃效果，这种处理方式对环境的危害也非常大，虽然政府也一再制止，但是很多不法的建筑商为了图省事，还是偷偷的这么做。

三、

综合处理：我公司拥有综合处理专利技术，工艺成熟，技术环保，具有突破性技术，2005年中试阶段通过了山东省科技成果鉴定已获得证书；目前已获得政府专利十二项并获得多项发明专利金奖，科技成果鉴定评价为：该项目符合政府产业政策，技术成熟，已工业化生产，具有良好的经济效益和社会效益；该项目已获得科技成果鉴定登记证书；（已登入科技成果网，可查询）。该技术成熟；实现废旧资源再生利用；产品质量达标、环保达标；符合政府产业政策，企业经济效益可观；社会效益大，利国利民。

钟鸣环保设备以有效生产废机油炼油设备选为主营方向，产品很好的诠释其回收再生废机油提取柴油，基础油，润滑油的用途，主要销售往全国等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大需求群体，我司尽心尽力提供的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。

生产装置名称：

利用废机油、轮胎油、塑料油生产柴油及副产品生产装置：

二、生产工艺主要技术：

（1）采用新型卧式旋转（静止）连续(间歇）式蒸馏釜加热炉型。

(2)采用常压初馏、常压蒸馏附配置真空负压蒸馏、催化裂解、催化蒸馏、精制过滤新工艺技术。

(3)采用自制专用气相催化剂，精制过滤复合材料，产品质量。

三、生产装置简介：本生产装置是利用废机油、轮胎油、塑料油生产非标柴油及副产品生产线；本装置按产品质量要求、原料处理量要求进行按标准要求、设计装置系统及配置；

本装置设置系统：预处理系统，加热系统，蒸馏系统，冷凝系统，精制过滤系统，抽真空负压及废气回收处理利用系统，消烟除尘系统、安全消防、防火防爆防雷静电接地系统，水处理循环利用系统、自控半自动控制系统等组成。

本装置主要配置；原料油预处理反应罐、常压卧式旋转（静止）加热炉（台套），烟气余热循环利用节能换热器、常压初馏塔、常压催化塔、双炮胎列管式冷凝器、冷却水槽、精制过滤器、烟尘处理器、废气净化器等配置；

(1)预处理系统；本系统主要是将原料油中水分、胶质、金属杂质等前期预处理，缓解蒸馏釜压力，缓解塔内油气流压力，提高产品质量，增大产量，是整体工艺流程中必不可缺少的前期关键一步；本系统设置预处理反应罐 台、交换循环使用，罐内原料油添加自配絮凝剂等添加剂，设置空压机压缩风搅拌器配置，对油品充分搅拌，配置原料油加温循环机泵机组、配置烟气余热节能处理器与预处理罐将原料油往复循环加热，充分利用余热资源，提高烟气余热与原料油预处理能力、达到降低生产成本、节能环保。

（2）加热（炉）蒸馏釜系统（加热炉用燃料油为例）：采用常压卧式旋转蒸馏釜与常压卧式静止蒸馏釜合理搭配互补；本系统生产装置由1#、2#两台套常压卧式静止式）加热炉蒸馏釜及配置1台套常压卧式旋转加热炉蒸馏釜主机组；蒸馏釜设计合理、炉膛辐射室、对流室、布置耐火砖、硅酸铝岩棉，耐火材料分散火焰，防止避免直烧釜体，热源对釜筒体间接加温；减少热能损耗、釜筒体采用耐高温耐腐蚀、高合金钢材制作，耐高温耐腐蚀；旋转加热炉蒸馏釜，筒体配置专用可调减速机，旋转可正反转旋转，旋转速度适度可控，(转速可调慢），釜筒体受热均匀，延缓结焦现象，延长设备使用寿命，原料油受热气化均匀，提高产量，产品质量。

设置燃油燃烧机机组、燃料油过滤罐、燃料油泵、余热节能处理器等组成；本机组配置合理，操作方便，燃烧器大小配置合理、配置自动供氧供气供油单向阀及可控混合输入阀门，油气可控，加温热能大小适度，裂解蒸馏效果好，油气稳定，加热速度快效率高、热能损耗小，油品转化率高、质量好，配备自动报警，自动切断供油供氧系统，安全生产，保证整个系统运转良好。

本系统配置烟气余热节能处理器，首先利用余热将原料油往复循环加热、解决原料油预处理加热问题，提高烟气预处理能力，节约成本、节能环保。

钟鸣环保设备产品质量可靠，价格公道，每一个出库的废机油炼油设备选都要经过严格质量检测，达到质量标准才可以出厂。高标准，精细化，零缺陷，是企业对职工的基本要求。当需求群体与我公司签订订单后，您需要注意我司指定的付款方式为在线支付;现金支付;银行转账，临时有变动的情况下，我们会及时与您取得联系。