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压力容器的检验是按照颁布的有关法规和技术标准对压力容器结构的合理性，受压元件强度、制造和安装质量的优劣，内外部存在的缺陷以及安全附件的准确、可靠程度进行检验，作出鉴定性的结论。

压力容器制造的特点之一，是依零部件规格尺寸、形状、结构、材料的不同，采用不同的加工方法分别制造成形，然后用焊接、紧固件连接等方法将这些零部件装配成一个整体，构成一台完整的容器。

一台压力容器制造需经多种冷、热加工，其中每一种加工方法的质量控制都会对产品的安全运行产生影响。

热加工因其技术的复杂性、影响因素的多样性以及质量检验的难度，对容器产品的安全运行影响更大。

在诸多热加工方法中，焊接作为一种的制造方法，在压力容器制造过程中应用广泛，但焊接接头由于其性能要求的多样性、影响因素的复杂性以及质量检验的特殊性，而使得焊接质量优劣成为影响压力容器产品质量即安全运行的关键。

一般来说，压力容器的焊接质量至少涉及三个方面：焊接接头的力学性能与弯曲性能，焊接接头的各种表面与埋藏缺陷，焊接接头的形状与尺寸要求。

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压力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。应该按照新TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为组介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓类、第二类、第三类已经不适用了。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。

　　压力容器是一种可以盛装气体或液体，并承载压力的密闭设备。压力容器在使用过程中，是需要严格执行操作规范的，包括对其进行调试也要做好规范。今天我们要分享的是压力容器表面维护注意事项。一、注意要及时密封罐头以保护成品在对压力容器进行酸洗和钝化后需要卸下脚手架时，应该注意不要通过粘在储罐壁上的棍棒，带扣和跳板损坏钝化膜。

　　酸洗和钝化储气罐底部时穿软底橡胶鞋。为了除掉钝化膜，如有必要可以在水箱底部放置一层橡胶皮。完成后则可以通过检查后应该及时用压缩空气干燥水渍，然后密封罐头用以保护成品。应该注意的是清洗液和纯净水的温度不应该超过标准，以免过热影响水箱功能。

　　二、注意防止耐腐蚀性和防止铁离子污染应该从耐腐蚀性和防止铁离子污染的角度来考虑压力容器的脚手架。在带扣和跳板上涂抹耐酸涂料不单单可以增强耐腐蚀性，还可以防止铁离子污染。为了防止压力容器的脚手架损坏储气罐的底部，可以选择在压力容器底部放置一层橡胶或草帘或木板将其进行隔离。

　　关于压力容器的表面清洁可以先清除焊缝和储罐表面的飞溅物以及焊渣，然后可以将焊膏涂在焊缝的高温氧化部分和焊缝热影响区，以去除氧化皮且去除钢表面的各种油脂。总之，压力容器表面维护要注意防止耐腐蚀性和防止铁离子污染、注意及时密封罐头以保护成品。

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