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锤击施工过程中主要应注意以下要点：首段管桩的桩脚是否已安装桩靴，且桩靴类型是否符合设计要求；严格做好各桩位及其桩段驳接过程的定位控制和垂直度控制，应在桩位的纵横方向成十字线方位起码每一方向各布置一个观测点来实现同步控制，应安排经纬仪或者全站仪来进行观测，当然有时候现场施工班队为了快速，会采用一些吊线锤、肉眼观察之类的土办法，但对于主要的承台桩和结构受力桩位，还是以具有精度的仪器来观测控制方为恰当；各段桩体之间的连接也是质量控制的，现在一般都是采用焊接施工，焊接质量保证，焊接的时候应由两名以上的焊工分不同的方向平行进行，避免应力过分集中，仔细检查焊缝的表观情况是否达到要求（譬如是否平整饱满和焊缝表面有否呈鱼鳞状之类），焊渣等及时清除，焊接完成之后保证至少不少于两分钟的间隔时间（按规范要求是五到八分钟，实际落实起来可能有点困难，不过如果场地地下水比较丰富的话，间隔时间还是尽量按规范要求保证为妥）才可以继续施打，如果施打过急将会容易造成管桩接口处出现质量隐患以致影响到桩体的承载力等问题，注意落实；在不同桩段管桩对接时保证两管段的中心线贯通吻合，这个在施工中及时在桩体端口处根据十字线方位标定一些标识以便操作；锤击施打过程中要有管理人员在场跟进，并及时做好施工记录，如果施工过程中发现打入出现困难或者桩体出现明显偏移等情况，迅速通知监理并联系设计人到场研究处理措施；施工时注意做好桩帽的安装稳固和对管桩端部的保护，桩锤不能过重，锤击不能过猛，如果在施工过程中发现管桩表面出现破裂现象，立即停止该桩点的施打，组织技术人员处理，并取得监理和设计人的同意后才能继续该桩号的施工。

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主要有柴油锤击打或静力压桩两种，柴油锤要根据承载力合理选用锤重和冲击能量，原则是重锤低击优于轻锤高击，轻锤高击容易打烂桩帽。打入式成桩主要控制有桩长和后三阵贯入度或两者双控。静力压桩选用压桩重种约为特征值的2.2～2.5倍，静力压桩比较直观，成桩后承载力比较有保证。静力压桩的机械笨重，占地大，对场地尺寸和表层地基承载力有要求。两种成桩方式静力压桩要贵，机械进退场费也贵一点。珠三角大约是相差10Yuan/m。施工过程对配桩和接桩有些要求：例如配桩宜一根桩到底不用接桩，有接头宜接头在深处不宜在表面，接桩焊接要求高，要有焊工证，焊缝要均匀饱满，焊面有“鱼鳞状”纹路为好，焊接后要等凉却时间后才能继续施工，以免焊缝处入土急冷后冷脆影响使用寿命，有抗浮设计要求的，对焊缝要求很高，更应该控制好质量。

（1）打桩机就位后，桩架应垂直稳定，桩帽与桩顶应整体锁紧连接牢固。

（2）打桩时，应密切观察桩身下贯入度的变化。桩身、桩帽、桩锤在中心线上，防止锤击时产生偏差。一开始，桩身在土中速度快，贯入度大。应随时调整激振力，使其以恒定速度缓慢下沉。

（3）正常情况下，沉桩应连续进行，打入土中的速度应均匀。应避免由于间歇时间长和土的固结效应，使桩体难以下沉。

（4）打桩时振动较大，对土体产生挤压作用，可能影响周围建筑物、道路和地下管线的安全和正常使用。施工过程中派专人巡视检查，发现问题及时处理。

（5）严禁非施工人员进入打桩现场，经常检查打桩机的正常运行和桩架的稳定性，严格按照操作规程施工，安全。

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