泰州华源实验设备有限公司自2000-08-23成立以来，专注于为电厂，化工企业提供好的THYJ-3001氢电导表阳树脂再生装置。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大电厂，化工企业前来合作。

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氢电导变色树脂特殊的再生处理

污染较严重的树脂，可用酸或碱性食盐溶液反复处理，如先10%NaCl +1%NaOH碱盐溶液溶解有机物，再用4%HCl 或分别用10%NaOH  及 1%HCl  溶解无机物，随后再用 10%NaCl +1%NaOH 处理，在约 70℃下进行。如果上述处理的效果未达要求，可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后，通入浓度为0.5% 的次氯酸钠溶液，控制流速 2～4BV/h ，通过量 10～20BV ，随即用水洗涤，再用盐水处理。应当注意，氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化，造成树脂的降解，膨胀度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50 周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性，故树脂在氧化处理前应用盐水处理，变为氯型这还可避免处理过程中的 pH 值变化，并使氧化作用比较稳定。

泰州华源实验设备有限公司生产的树脂动态再生装置的优点：

1、树脂导入（导出）：树脂导入无需打开交换器上盖，可通过交换器上端树脂吸进阀和树脂导入系统完成（树脂导入系统工作压力：0.15—0.25MPa）。树脂导出也无需打开交换器下盖，可通过交换器下端树脂排放阀完成。

2、再生效果好：采用流动法再生，水样的温度是25℃时再生度≥95%，解决了氢交换柱用阳树脂再生度低的问题〖再生度低无法满足dl/t 677-2018《发电厂在线化学仪表检验规程》中树脂再生度的要求〗，使树脂的再生（使用）周期延长，减少再生次数，延长树脂使用寿命。

3、再生过程省时、省力：单次再生耗时约2小时；树脂加入、再生、还原、冲洗、树脂输送均可方便完成；整个再生过程，除阶段性开关阀门等少量操作外，不需要人员监守。

4、单次树脂再生量：可满足用户所有机组同时更换阳树脂的需要；省酸省水省时间，减轻工人的劳动强度，节能环保，并且再生好的树脂可密封保存在设备里，谁时用谁时取，不存在二次污染。

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泰州华源实验设备有限公司生产的THYJ型内冷水混合树脂分离再生装置和THYJ型氢电导树脂再生装置操作方便灵活，能分离和再生清洗树脂，使树脂能重复使用。该装置现已在电厂进行推广应用，可以提高各电厂的水汽指标的合格率;降低机组水汽系统结垢的可能性，应用电厂每年产生直接经济效益约5万元、间接经济效益约230万元左右。

其正常配置为：加药系统、树脂自动导入（导出）系统、顺流（逆流）再生/还原/清洗系统、取样系统、排污系统。

树脂动态再生装置的优点：

1、树脂导入（导出）：树脂导入无需打开交换器上盖，可通过交换器上端树脂吸进阀和树脂导入系统完成（树脂导入系统工作压力：0.15—0.25MPa）。树脂导出也无需打开交换器下盖，可通过交换器下端树脂排放阀完成。

2、再生效果好：采用流动法再生，水样的温度是25℃时再生度≥95%，解决了氢交换柱用阳树脂再生度低的问题，使树脂的再生（使用）周期延长，减少再生次数，延长树脂使用寿命。

泰州华源提供的THYJ-3001氢电导表阳树脂再生装置销售网络覆盖全国各地。创建更具竞争力的产品是我司全体工作人员共同的目标。在您订购后，我们会以陆运;公路运输的方式为您配送。“为用户创造价值”倡导的已不是简单的买卖内涵，而是要在工作中努力为用户创造特有的价值，使他们成为企业的伙伴。

C氢型交换树脂再生方法：

氢型交换柱中一般使用强酸性阳离子交换树脂，这种树脂处理不当有产生裂纹的趋势。当有裂纹的树脂进行再生处理时，再生液(一般为盐酸)会扩散到裂纹中，再生后很难将裂纹中的盐酸冲洗干净。当这种树脂装入交换柱投入运行后，树脂裂纹中残存的氯离子会缓慢扩散出来，造成氢电导率测量结果偏高。由于水样中离子浓度非常低，这种树脂裂纹中残存的氯离子对测量结果的影响很大。

解决该问题的方法如下：

(1)新树脂初次使用时要先浸入10％NaCl盐水中，以防止树脂开裂（氢型变色树脂除外）。

(2)新树脂用盐酸再生后，应用除盐水连续冲洗8h以上，再装入交换柱投入使用。

泰州华源实验设备有限公司生产的氢电导树脂再生装置顺流再生与逆流再生操作流程及效果对比

1、顺流再生操作流程：

阳离子交换树脂,软化树脂,树脂顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部完全失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子，影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值)，造成处理水质降低、再生剂耗量增加。顺流再生离子交换设备简单，工作可靠，但受原水水质组分影响大，再生效果换容量不能得到充分利用。而再生后，下部再生度zui低，为了提高出水质量和工作交换容量，须增加再生剂的耗量。

2、逆流再生操作流程：

原水从交换器上部进人与再生液的方向相反，逆流再生(也称对流再生)过程。

逆流再生与顺流再生比较，采用逆流再生提高了再生剂利用率，降低再生剂耗量30%-50%提高出水质量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生废液排放量与排放浓度，排放再生废液中酸、碱浓度小于1%。减少了反离子效应，提高了交换剂工作交换容量。

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