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工业设备清洗涉及的行业，市场前景向好？

工业设备清洗一般指工业生产和劳动过程中涉及的工业清洗。

根据清洗精度的要求，主要分为一般工业清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗三类。

一般工业清洁，包括清洁车辆，船舶和飞机表面，通常只能去除相对较大的污垢;

精密工业清洗包括各种产品生产过程中的清洗、各种材料和设备表面的清洗等，其特点是去除微小的灰尘颗粒。

超精密清洗包括在精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学元件等进行超精密清洗，目的是为了去除极小的污垢颗粒。

根据不同的清洁介质，可分为湿法清洁和干法清洁：液体介质中的清洁通常称为湿法清洁，而气体介质中的清洁称为干法清洁。传统的清洁方法大多是湿法清洁，更容易理解的干洗也是真空吸尘器。但近年来，干洗迅速发展。如激光清洁。 UV清洁，等离子清洁，超声波清洁，干冰清洁等都很高。精细，尖锐的工业技术得到了迅速发展。

近年来，新技术在清洁技术中得到了应用。例如，随着生物技术的发展，越来越多的酶和微生物被用于清洁技术。这就需要生化反应；在空气净化和水处理过程中，使用活性炭越来越流行，它使用吸附。另外还有电解清洗等。因此，清洁工作简单地分为几类。它不能完全的覆盖目前快速发展的清洁技术。

根据清洗方法的不同，也可分为物理清洗和化学清洗：利用力学、声学、光学、电、热的原理，依靠外部能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压，和高压。击中。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法称为物理清洗，依靠化学反应的作用，利用化学或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为化学清洗。例如，使用各种无机酸或有机酸去除物体表面的锈蚀和鳞片，使用氧化剂去除物体的污渍表面，并使用杀真菌剂。消毒剂杀灭微生物，除去霉斑等。物理清洗和化学清洗各有优点和缺点，具有良好的互补性。在实际应用过程中，通常是将两者结合起来，以获得的清洗效果。

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为什么要进行换热器清洗？

换热器清洗是应用于长久性设备建筑的保养维护的设备。可减少生产事故，有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等，有利人体健康。

随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和 MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。

清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。

在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。

换热器清洗行业清洗 一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。

蒸汽锅炉清洗方案介绍：

(一)、锅炉清洗的必要性

锅炉长期运行后，不可避免地会出现结垢和腐蚀问题。锅炉结垢的主要原因是给水含有硬度成分。经过高温高压连续蒸发浓缩后，锅炉内发生一系列物理化学反应，终在受热面形成坚硬致密的水垢。水垢是锅炉中“有害的”，也是锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在:

1、浪费大量燃料 (成都及周边锅炉清洗)

因为水垢的导热率只有钢的十分之几，所以当受热面结垢时，热传递将被阻断。为了保持锅炉的某一输出，火侧的温度须升高，从而由于向外辐射和排烟而导致热量损失。 由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型和厚度不同，浪费的燃料量也不同，根据试验和计算，水垢的厚度和浪费燃料的比例如下:

当水垢厚度(S)≥1mm时，浪费燃料5～13%;

≥2mm时，浪费燃料13～18%;

≥3mm时，浪费燃料18～26%。

2、容易使钢板、管道因过热而被烧损

因为锅炉结垢后，须保持的工作压力和蒸发能力。只有通过提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热率越低，火侧的温度越高。 一般来说，锅炉火侧的温度约为900℃，而水侧的温度约为190℃ 无氧化皮时，钢板的温度约为230℃，氧化皮约为1毫米时，钢板的温度比无氧化皮时高约140℃。 20#钢板温度达到315℃时，金属的各项塑性指标开始下降，达到450℃时，金属会因过热而蠕变变形。 因此，锅炉中的结垢很容易导致金属烧坏。

3、增加检修费用和降低使用寿命

锅炉结垢引起的事故约占锅炉事故总数的三分之一，或呈上升趋势，不仅造成设备损坏，还威胁人身安全。

因此，当供水合格时，锅炉运行应严格控制锅炉内的水达到标准。并且为防止运行中水垢的产生，而水垢需要及时处理，须防止和清除锅炉炉膛水垢并控制水质 为解决上述问题，目前科学的方法是在锅炉运行中添加综合性能好、综合效能高的化学药剂，用于运行维护和定期清洗除垢。

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