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热水泵选型根据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体运送量、设备扬程、液体性质、管路安置以及操作工作条件等

　　1、流量是选热水泵的重要功能数据之一，它直接关系到整个设备的的出产能力和运送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。挑选泵时，以大流量为根据，兼顾正常流量，在没有大流量时，一般可取正常流量的1.1倍作为大流量。

　　2、设备体系所需的扬程是选泵的又一重要功能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

　　3、液体性质，包含液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到体系的扬程，有用气蚀余量核算和适宜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要根据。

　　4、 设备体系的管路安置条件指的是送液高度送液间隔送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程核算和汽蚀余量的校核。

　　5、 操作条件的内容许多，如液体的操作T饱满蒸汽力P、吸入侧压力PS（肯定）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是空隙的仍是连续的、泵的方位是固定的仍是可移的。

在热水泵的使用过程中，如果遇到了设备不出水现象，我们应分析产生该现象的原因，主要有两部分原因：

1、转速低：

（1）人为的因素：有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

（2）动力机维修不灵：电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素也会使水泵转速改变。

（3）热水泵本身的机械故障：叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

2、进水管和泵体内有空气：

　（1）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

（2）启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

　　（3）填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。

　　（4）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。

　　（5）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

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大连热水泵有哪些常见故障

1、填料处的泄露毛病解析：
1)填料选用不对，不耐介质的侵蚀，热水泵不耐阀门低压或真空、低温或高温的运用；
2)填料装置不对，存在着以小代大、电钻围绕接头不良、上紧下松等缺陷；
3)压盖倾斜，压盖与阀杆间空儿过小或过大，热水泵以致阀杆磨损，填料损坏；
4)压盖、螺栓、和其他元件损坏，使压盖无奈压紧；
5)填料胜于运用期，已老化，损失弹性。
2、阀体和阀盖的泄漏毛病解析以及相应的解决方案：
1)铸铁件熔铸品质不高，阀体和阀盖体上有砂眼、严谨组织、夹渣等缺陷：遍及熔铸品质，装置前广大按规程持续强度测验；
2)天冷冻裂：对气温在0°和0°以次的阀门，应持续保鲜或拌热，停留运用的阀门应扫除沥水；
3)铆接不良，存在着夹渣、未铆接，应力裂纹等缺陷：由铆接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按无关潜水轴流泵铆接操作规程持续，焊后还应持续探伤和强度测验；；
4)铸铁阀门被重物碰击后损坏：阀门上查禁推放重物，不容许用手锤碰击铸铁和非非金属阀门，热水泵大口径阀门的装置应有支架。

　高温热水旋涡泵是抽取地热水的设备，也可用于水池、水箱、加压使用。具体可用于酒店温泉地下取水、小区供暖等。采用外混式轴向回水结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成，泵启动后在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物。

　　混合物经蜗壳进入气液分离室，随着流速的减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成特定的真空度，达到自吸的作用。

　　本产品以静密封取代动密封，使过流部件处于完全密封状态，完全解决了其它离心泵轴封无法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病，过流部件的材料均采用耐腐蚀纳米聚丙烯为主要材料。

　　在高温热水旋涡泵启动瞬间，这期间摩擦力大，所以在进行水泵的内部部件承受摩擦力强度也有较高要求其密封结构很容易受温度变化而影响正常运行过程中，端面会发出热量，其热量的产生随端口的规格增大而增多，然而这种介质非常容易气化，当温度升高时，介质的饱和饱和蒸气压也会随之增高，但由于介质所能承受的输送压力只有特定数值，如若热能没有能够散发出去，会导致密封内部整体温度增高，然后使介质饱和蒸汽压力超过所能承受数值，介质老化，密封失效，密封面的变形程度很难操控。

　　由于密封大小受限于高温热水旋涡泵的大小，其尺寸不能有偏差，因此只能在较小的范围内把握变形的尺度而且密封面的变形程度会在多个方面受到影响，例如：大小、形态以及温度等许多细小的密封面的变形都会造成水类物质的流失，进而导致产品受到损坏这就需要在进行密封设计时充分考虑其大小与形态面对这些问题。

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