银川大重化工设备有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在化工机械行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，宁夏压力容器市场广阔，产品已经销售到宁夏、银川。

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1、筒体：压力容器用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间，是压力容器的主要的受压元件之一。筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中常用的筒体结构。筒体直径较小（一般小于500mm）时，圆筒可用无缝钢管制作，此时筒体上没有纵焊缝；直径较大时，可用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒，在用焊缝将两者焊接在一起，形成整圆筒。由于该焊缝的方向和圆筒的纵向（即轴向）平行，因此称为纵向焊缝，简称纵焊缝。若容器的直径不是很大，一般只有一条纵焊缝；随着容器直径的增大，由于钢板幅面尺寸的限制，可能有两条或两条以上的纵焊缝。另外，长度较短的容器可直接在一个圆筒的两端连接封头，构成一个封闭的压力空间，也就制成了一台压力容器外壳。但当容器较长时，由于钢板幅面尺寸的限制，也就需要先用钢板卷焊成若干段筒体（某一段筒体称为一个筒节），再由两个或两个以上的筒节组焊成所需长度的筒体。筒节与筒节之间、筒体与端部封头之间的连接焊缝，由于其方向与筒体轴向垂直，因此称为环向焊缝，简称环焊缝。

2、封头：有效保证密封，节省材料和减少加工制造的工作量；封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求3、密封装置：密封装置的可靠性很大程度上决定了压力容器能否正常、安全地运行；

3、开孔与接管：在压力容器的筒体或者封头上开设各种大小的孔或者安装接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪等接管开孔，是为了工艺要求和检修的需要。

压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高压(代号U)容器 p≥100MPa。

固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

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在日常生活中压力容器分为接触火源的和不接触火源的，实际上压力容器在日常的生活中也需要进行防腐的，针对压力容器的防腐，我们需要做到以下几点，首先针对它的设备的各部件的构造，安全阀、爆破片、紧急放空阀等的集体检修，看看有没有腐蚀的情况发生，一旦发生腐蚀的现象，应该及时的采取措施，在设备使用前就应该进行防锈漆的涂刷，使用后应该进行及时的清理，保障设备的清洁度；其次，是对于压力容器安全装置的防护，安全装置是压力容器的重要装置，要进行好的防护，在使用之前和使用之后都得进行良好的维护，润滑油的涂刷和防锈漆的涂刷时的。

大重化工强化竞争意识，营造团队精神。采取化工机械行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有盛装气体或者液体用途的宁夏压力容器奉献给广大客户群众。

钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊后热处理。采用其他消除应力的方法取代焊后热处理，采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的压力容器受压元件，应在焊后进行细化晶料的正火处理。其处理要求包括：
　 1、高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合液化石油气的卧式储罐、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体热处理。大型压力容器，可采用分段处理，其重叠热处理部分的长度应不小于1500mm，炉外部分应采承保温措施。
　2、修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头，可采用局部热处理。局部热处理的焊缝，要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材百般度的2倍，接管与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度（取较大值）的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施，避免产生较大的温度梯度。
　 3、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后，于耐压试验前进行。
　 4、热处理装置（炉）应配有自动启记录曲线的测温仪表，并保证加热区内至高与至低温度之差不大于65℃球形储罐除外。

　　压力容器是一种可以盛装气体或液体，并承载压力的密闭设备。压力容器在使用过程中，是需要严格执行操作规范的，包括对其进行调试也要做好规范。今天我们要分享的是压力容器表面维护注意事项。一、注意要及时密封罐头以保护成品在对压力容器进行酸洗和钝化后需要卸下脚手架时，应该注意不要通过粘在储罐壁上的棍棒，带扣和跳板损坏钝化膜。

　　酸洗和钝化储气罐底部时穿软底橡胶鞋。为了除掉钝化膜，如有必要可以在水箱底部放置一层橡胶皮。完成后则可以通过检查后应该及时用压缩空气干燥水渍，然后密封罐头用以保护成品。应该注意的是清洗液和纯净水的温度不应该超过标准，以免过热影响水箱功能。

　　二、注意防止耐腐蚀性和防止铁离子污染应该从耐腐蚀性和防止铁离子污染的角度来考虑压力容器的脚手架。在带扣和跳板上涂抹耐酸涂料不单单可以增强耐腐蚀性，还可以防止铁离子污染。为了防止压力容器的脚手架损坏储气罐的底部，可以选择在压力容器底部放置一层橡胶或草帘或木板将其进行隔离。

　　关于压力容器的表面清洁可以先清除焊缝和储罐表面的飞溅物以及焊渣，然后可以将焊膏涂在焊缝的高温氧化部分和焊缝热影响区，以去除氧化皮且去除钢表面的各种油脂。总之，压力容器表面维护要注意防止耐腐蚀性和防止铁离子污染、注意及时密封罐头以保护成品。

银川大重化工设备有限公司的发展离不开社会各界的关心与支持。回顾过去，展望未来，大重化工将不断努力为需求人群提供好的宁夏压力容器。公司实施可靠化、集约化的经营策略，发挥公司各方面的优势，专注发展机械五金产业。凭借多年经验，整合有效的解决方案，终提升客户价值，实现双赢。我们愿与您携手合作，共创美好明天。欢迎各界朋友莅临指导！地址宁东区能源化工基地煤化工业园。