厦门和伟达超声波设备有限公司带您了解五槽式超声波清洗机厂,超声波清洗机的优点相比其他多种的淸洗方式，超声波淸洗机显示出了巨大的优越性。尤其在集团化的生产企业中，已逐渐用超声波淸洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动淸洗和蒸汽淸洗等工艺方法。超声波淸洗机的高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件淸洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，淸沽度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。

使超声波清洗效果的方式，超声波清洗槽的温度为30~50℃，根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用多的为水基清洗剂，根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。非标五槽式半自动超声波清洗机机器的清洗时间（5~10s）、清洗温度（50~70℃）、超声清洗机输出功率密度（3~6W/cm²），均按工艺做是可调控的；各槽的超声频率是根据被超石英片的大小，按工艺要求在超声波清洗机制作时确定的（利用从20KHz~1MHZ自选定的超音频电能，经换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并不停地产生数以万以的微小气泡。这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合。这种微小气泡的形成、生成迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过个大气压的瞬时高压。连续不断产生的瞬时高压，象一连串小爆炸不断地轰击石英片表面，使石英片及缝隙中的污垢迅速剥落。频率越低的超声波空穴作用越大可超大颗粒，频率越高可超微粒）。摆动控制（是以打散石英片为目的用定制的凸轮控制摆动幅度的大小）。清洗时要加喷淋装置。清洗后的石英片放入烘箱℃±5℃烘烤，30分钟后取出待用。

非标五槽式半自动超声波清洗应用纺织印染行业清洗纺织锭子、喷丝板等。半导体行业半导体晶片的高清洁度清洗。其他感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）。应用范围广，降低人工成本，提高工作效率。非标五槽式半自动超声波清洗机一股是六槽以上（酸槽、超洗喷淋槽、碱槽、超洗喷淋槽、超洗槽、酒精脱水洗槽），根据各公司清洗工艺不同，可再增减超洗槽，目的是将石英片清洗干净。各槽内分别有自动控温的热去离子水并有溢出，清洗液量一般高于振子表面50~mm以上。清洗篮放入托架内，为避免超声波在槽内每个部位的强度不同增加上下抛动洗外，还有定时摆动从而打散石英片（以克服超声波清洗时的盲区是由声波向液面方向传播时，在液体和气体的交界面上会发生反射，发射的声波与反射波在位置相合适时会产生共振，形成驻波，这样有的地方声压大，有的地方声压小，声压大小不均就产生了盲区）；操作者手工搬动清洗篮托架从一槽到另一槽即可。

五槽式超声波清洗机厂,非标五槽式半自动超声波清洗机清洗过程整机自动进出料，清洗干燥流程一次完成。清洗效果干净整洁，设有抛动装置，选用子母清洗篮相结合，提高清洗效率。产品特点整机整洁美观，具有液位保护，具有过载、过热、漏电等相关保护，可靠性高；整机采用全密封结构，设备具有过滤循环系统、自动温控系统，热风循环式烘干系统，补液、排液系统，吸雾回收装置等系统。非标五槽式半自动超声波清洗机应用机械行业防锈油脂的去除；模具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合。

清洗机定做,非标五槽式半自动超声波清洗用途银行、办公室、财务、工艺美术、广告行业、办公用品如打印机、喷头、针笔、钢笔、画笔、喷咀、喷雾器经常堵塞，印章也常常因印泥的沾附而模糊不清，常用固特超声波清洗器可保流畅清晰。如结合适量洗洁精或其他清洗剂会有更好效果。超声波清洗的应用与普通的清洗机相比，超声波清洗机有了很明显的优势，尤其是操作更简便，而清洗的效果也更干净，同时在清洗过程中，水平高，技术含量高，使用更加方便，操作更加安全，最终的清洗效果也符合需要。超声波清洗机对物件能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过度腐蚀。