肇庆市智高电机有限公司成立于2005-12-12，是一家电动机各类产品，其中中小型电机为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以有品质、高价值销售于四川;江苏;广东;浙江，深受厂家的欢迎。

批发微型电机-中小型电机维修保养-中小型电机修理。

中小电机的装配工艺

定子装配

我国的电机厂生产小型电机时大多采用外压装工艺。定子铁心在嵌线浸烘后，压入机座时要保证轴向位置符合图样要求，否则会使线圈的一端伸得太多，造成总装配困难，并且会使电机的气隙磁势增大，影响电机性能。同时还会使转子所受的轴向力磨损加剧。定子铁心在机座内的轴向位置，一般都是在压装胎具上予以保证。如图7-7所示，控制压帽上的尺寸使压装后铁心的位置符合图样要求。决定尺寸的方法，在压装完毕后，为了保证定子铁心在机座内不转动，单靠机座内圆与定子铁心的外圆的接触是不够的，所以每台电机还要装上止动螺钉，使铁心完全固定在机座上。

中小电机的装配工艺

转子装配

异步电动机的转子装配包括转子铁心与轴的装配、轴承的装配和风扇的装配等。

1.转子铁心与轴的装配

电动机在运行时要通过转轴输出机械功率，因此，转子铁心与轴结合的可靠性是很重要的。当转子外径小于300mm时，一般是将转子铁心直接压装在转轴上;当转子外径大于300mm至400mm时，则先将转子支架压入铁心，然后再将转轴压入转子支架。Y系列电动机是采用将转子铁心直接压装在转轴上的结构。转子铁心与轴的装配有三种基本形式:滚花冷压配合、热套配合和键连接配合。

滚花冷压配合在滚花冷压配合中，轴的加工工艺是：精车铁心档一滚花一磨削，然后压入转子铁心，再精磨轴伸、轴承档以及精车铁心外圆。采用滚花工艺时，过大的过盈也是不允许的。因为冷压压力的大小与过盈量是成正比的，过盈量太大时，可能压不进去，或者使材料内应力过大而发生变形或破坏。

热套配合一般均利用转子铸铝后的余热(或重新加热转子)进行热套。采用热套工艺可以节省冷压设备，同时转子铁心和轴的结合比较可靠。因为热套是使包容件加热膨胀然后冷却，包容件孔收缩抱住被包容件，它保证有足够的过盈值，可靠性较高。

键连接配合键连接配合的优点是能够保证连接的可靠性，便于组织流水生产;缺点是加工工序增多，在轴上开键槽会使转轴的强度降低，特别是在小型电机中影响更大。采用键连接时，键的宽度按规定要求选择。为了简化工艺，通常可以与轴伸用同一键槽宽度。

2.轴承装配

在中小型异步电动机中，广泛地采用滚动轴承结构。它比滑动轴承轻便，运行中不需要经常维护，耗用润滑油脂也不多。同时，滚动轴承径向间隙小，对于气隙较小的异步电动机更加适用。

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转子装配

异步电动机的转子装配包括转子铁心与轴的装配、轴承的装配和风扇的装配等。

1.转子铁心与轴的装配

电动机在运行时要通过转轴输出机械功率，因此，转子铁心与轴结合的可靠性是很重要的。当转子外径小于300mm时，一般是将转子铁心直接压装在转轴上;当转子外径大于300mm至400mm时，则先将转子支架压入铁心，然后再将转轴压入转子支架。Y系列电动机是采用将转子铁心直接压装在转轴上的结构。转子铁心与轴的装配有三种基本形式:滚花冷压配合、热套配合和键连接配合。

滚花冷压配合在滚花冷压配合中，轴的加工工艺是：精车铁心档一滚花一磨削，然后压入转子铁心，再精磨轴伸、轴承档以及精车铁心外圆。采用滚花工艺时，过大的过盈也是不允许的。因为冷压压力的大小与过盈量是成正比的，过盈量太大时，可能压不进去，或者使材料内应力过大而发生变形或破坏。

热套配合一般均利用转子铸铝后的余热(或重新加热转子)进行热套。采用热套工艺可以节省冷压设备，同时转子铁心和轴的结合比较可靠。因为热套是使包容件加热膨胀然后冷却，包容件孔收缩抱住被包容件，它保证有足够的过盈值，可靠性较高。

键连接配合键连接配合的优点是能够保证连接的可靠性，便于组织流水生产;缺点是加工工序增多，在轴上开键槽会使转轴的强度降低，特别是在小型电机中影响更大。采用键连接时，键的宽度按规定要求选择。为了简化工艺，通常可以与轴伸用同一键槽宽度。

2.轴承装配

在中小型异步电动机中，广泛地采用滚动轴承结构。它比滑动轴承轻便，运行中不需要经常维护，耗用润滑油脂也不多。同时，滚动轴承径向间隙小，对于气隙较小的异步电动机更加适用。

肇庆智高电机为了保障中小型电机品质的可靠和稳定，维护产品口碑，肇庆智高电机严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的中小型电机在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有要配套：木工机械、食品机械、金属切割机、通风系统设备、中小型机械设备、各种泵类等行业上的用途，在四川;江苏;广东;浙江受到一致支持与认可。

微型电动机，是一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下，用途、性能及环境条件要求特殊的一类电动机1。

微型电动机，是指直径小于160mm或额定功率小于750W的电机，微型电动机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，它的行业有什么特点，发展历程又是怎么样的呢?下面电工之家小编来讲述一下：

微型电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业，尤其是电微电机子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步，微型电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微型电机，制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，是投资性较强的行业，简而言之，微型电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。

我国微型电机行业创建于20世纪50年代末期，从为满足国防武器装备需要开始，经历了仿制、自行设计和研究开发的阶段，已形成产品开发、规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。据统计，我国微型电机生产及配套厂家在1000家以上，从业人员超过10万人，工业总产值超过100亿元，微型电机行业已成为国民经济和国防现代化建设中不可缺少的一个基础产品工业。

随着电力变换控制技术的发展和普及, 同一种类型的电动机，按照其驱动电力变换器和其控制方式不同，可以得到不同的性能和特征性能。所以，电动机应和其电力变换器和控制方式组合，一般，按照其驱动方式可以分为：

1.

感应子式同步电动机的商用电源运转；

2.

交流电动机的电压控制；

3.

交流电动机的频率控制；

4.

直流电动机的可控硅控制；

5.

直流电动机的晶体管控制。

控制用微型电动机的驱动方式的发展趋势为：2，4 ，5 ，3

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