作为在无损检测仪器里抹黑滚打多年的有限责任公司，福尔特电子一直是以诚实守信、以客户为中心的态度在经营着公司，公司本着“勇于创新、精益求精”的产品原则经营钢管焊缝探伤仪。全国等地区的客户对我司一直大力支持，我司也抱着感恩的心态在为客户服务。客户对我司的信任是我司能够在无损检测仪器里坚持这么多年的主要力量。

焊缝超声波探伤仪生产厂家-苏州市口碑好的钢管焊缝探伤仪。

超声波探伤仪检测这里主要介绍的是目前应用多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波，超声波探伤仪然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息（其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性），超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。 在这个过程中就涉及到很多方面的内容，包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体，使其振动从而产生超声波；而接收反射回来的超声波的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，超声波探伤仪后形成图像供人们观察判断。这里根据图像处理方法的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像，根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等，超声波探伤仪主要用于工业检测；M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图"，适于观察内部处于运动状态的物体，超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等；B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"，超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体；而C型显示、F型显示现在用得比较少。

超声波探头的主要作用是什么?

答：1、探头是一个电声换能器，并能将返回来的声波转换成电脉冲。2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度，当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时，可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性，提高分辨率。3、实现波形转换。4、控制工作频率，适用于不同的工作条件。

在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?

答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点壮缺陷，一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线壮缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壮缺陷。

超声波试块的作用是什么?

答：超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能，确定探伤起始灵敏度，校准扫描线性。

什么是斜探头折射角β的正确值?

答：斜探头折射角的正确值称为K值，它等于斜探头入射点至反射点的水平距离和相应深度的比值。

当局部无损探伤检查的焊缝中发现有不允许的缺陷时如何办?

答：应在缺陷的延长方向或可疑部位作补充射线探伤，补充检查后对焊缝质量仍然有怀疑对该焊缝应全部探伤。

无损检测的目的?

答：1、改进制造工艺;2、降低制造成本;3、提高产品的可能性;4、保证设备的安全运行;

超声波焊缝探伤时为缺陷定位仪器时间扫描的调整有哪几种方法?

答：有水平定位仪、垂直定位、声程定位三种方法。

焊缝超声波探伤仪生产厂家-苏州市口碑好的钢管焊缝探伤仪。

关于如何选择焊缝探伤仪的探头问题，要分不同类型的探伤仪而定，下面我就从几个大类别的探伤仪来介绍如何选择焊缝探伤仪探头：

焊缝探伤仪直探头

进行垂直探伤用的单晶片探头，主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成。

• 超声波的发射/接收均由压电晶片完成;

• 保护膜采用高硬度刚玉片，耐磨损;

• 铝合金外壳，表面喷砂/钝化处理;

• 吸声材料用来吸收晶片背面的噪声;

• 插座为电信号接口，通过探头线连接到仪器。

小晶片的探头(晶片直径≤12mm)，探头线接口为Q6 插座;其他晶片的探头，探头线接口为Q9 插座。

直探头产生的超声波为垂直于探头表面的纵波声束。直探头的用途非常广泛，典型的用途包括锻件、铸件、棒材、板材、轴类等。

焊缝探伤仪软膜直探头

探头接触面为可更换的软膜，用于检测表面粗糙的工件，型号2.5P20(频率2.5MHz，晶片Φ20mm)。

焊缝探伤仪斜探头

进行斜射探伤用的探头，主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成。

公司针对不同行业和运用要求推出不同类型的产品，主要钢管焊缝探伤仪为主，以需求企业为主要销售对象。我司销售渠道广泛，产品采用等方式稳定销售于全国，业绩稳步增长。倡导科学发展观，节约成本、利润优化、好服务、与时俱进是我们工作的准则。

焊缝探伤仪的基本原理是什么?

答：　焊缝探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式焊缝探伤仪应用的为广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式焊缝探伤仪就是根据这个原理设计的。

目前便携式的脉冲反射式焊缝探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射(见图1 )，反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。

超声波探伤的主要特性有哪些?

答：(1)超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射;

(2)波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。

(3)超声波的传播能量大，如频率为1MHZ(100赫兹)的超生波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。

焊缝探伤仪的优点

与传统探伤仪相比，有以下优点：

（1）检测速度快焊缝探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。

（2）检测精度高焊缝探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。

（3）记录和档案检测焊缝探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。

（4）可靠性高，稳定性好焊缝探伤仪可、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有：

a. 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；

b. 自动显示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值；

c. 自由切换标尺；

d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；

e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能；

f. 探伤参数可自动测试或预置；

g. 数字抑制，不影响增益和线性；

h. 多个独立探伤通道，巴氏硬度计可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；

i. 可自由存储、回放波形及数据；

j. DAC曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；

k. 自由输入各行业标准；

l. 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；

m. 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；

n. 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；

所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。

公司立志“树良好企业形象，创品质良好工程”。在日益激烈的市场竞争中，公司将继续加大科技投入，严格规范企业管理，力争以优异的钢管焊缝探伤仪，树立优异企业形象，并且去争取更广阔的市场。福尔特电子勇于跨越，追求，诚挚欢迎各个企业用户与我司携手合作。公司地址：苏州市迎春南路112号。