本设备应用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发等生产过程。反应釜可采用304、316L、钛材、哈氏合金、内衬PTFE等材料制造。搅拌形式有锚式、框式、桨式等；转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机等；密封装置可采用机械密封；加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构；加热方式有蒸汽、电器加热、导热油等；以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

结构特点

反应釜由釜身、釜盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或反承式二种。夹套上开有进、排油、放空及测温孔。釜体下部开有放料口。

操作要求

1. 反应釜物料由夹套加热升温。

2. 热水、蒸汽或者导热油进入夹套，上部安装放空管要畅通，防止阻塞。

3. 加热介质升温要缓慢，特别是第一次升温要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。

4. 釜内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得加热夹套试车。

5. 加热升温速度及保温等可由开启（或切断）阀门或加热装置温度调节控制。

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本设备应用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发等生产过程。反应釜可采用304、316L、钛材、哈氏合金、内衬PTFE等材料制造。搅拌形式有锚式、框式、桨式等；转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机等；密封装置可采用机械密封；加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构；加热方式有蒸汽、电器加热、导热油等；以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

结构特点

反应釜由釜身、釜盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或反承式二种。夹套上开有进、排油、放空及测温孔。釜体下部开有放料口。

操作要求

1. 反应釜物料由夹套加热升温。

2. 热水、蒸汽或者导热油进入夹套，上部安装放空管要畅通，防止阻塞。

3. 加热介质升温要缓慢，特别是第一次升温要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。

4. 釜内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得加热夹套试车。

5. 加热升温速度及保温等可由开启（或切断）阀门或加热装置温度调节控制。

张华医药供应的高压反应釜已实现批发销售规模化。高压反应釜在国内多个工程项目中出现了它的身影，在全国等地区收获一致好评。公司的销售网络覆盖多个省市地区证明了产品能够适应国内的干燥设备市场。凭借产品本身的质量优势，和产品售出后质保一年的售后服务赢得了广大客户对产品的认可。