注塑机维护保养规程

注塑机维护保养规程

意义：塑机定期保养的好坏，直接影响塑机的寿命与工作效率，为增加功效，每日运行24小时，每年累计工作高达7000小时，是一般机械2-3倍，故定期维护与保养显得格外重要。

目的：建立一个规范的使设备能保持性能、状态和延长使用寿命，确保生产正常运行及维护保养标准        规程。

范围：适用注塑机、吹塑机的维修和保养。

责任人：车间主管、能源动力主管、车间机修工、车间班长、设备操作人员。

职责：定期检查、维护，需要塑机维修、机修工进行定期保养和检查。

内容：

1.      注塑机的定期维护和保养

1.     每日保养（操作工）

1.1     电器、机械各元件及装置的检查，有无松动。

1.2     确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。

1.3     检查温度针与发热筒是否操作正常。

1.4     检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。

1.5     检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。

1.6     检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。

1.7    检查所有罩板是否稳固安装于机器上。

1.8    检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。

1.9    开机运行一段时间后，检查油位是否在中线以上，油质是否良好，油温是否上升超过摄氏50度。

1.10    检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。检查机械安全锁是否操作正常。

1.11    喷咀中心是否准确，进出时是否有晃动。

1.12    电器箱内的各元件及接触端子是否牢靠。

1.13    冷却水是否顺畅，水量是否充足。检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。

1.14    人柱、曲手、活动铰臂及下方的滑道等处保持清洁。

1.15    检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。确保整机无滴、漏。

1.16    自动润滑系统的检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油，并且能否正常润滑，

1.17    各处有否断裂和堵塞现象。

1.18    保持注塑机和机身四周清洁。

1.19    检查配电箱内是否有异味、异响，各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。

1.20    检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好。

1.21    检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象（主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等）。保证润滑及散热良好。

1.22    检查各部位动作（开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等）压力、速度、位置、时间等是否合理，动作是否平缓，有无剧烈撞动，工作是否可靠、正常。

1.23    检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。(每次换模后均须调整机械保险杠杆)

1.24    检查热电偶与加热圈是否工作正常。

1.25    检查各机台有否位移现象。

1.26    按要求填写保养记录。