高温匀染剂LD-LP.Conc
--------缓染性能、分散性极好、移染性超强
物理指标 | 标准 |
外观 | 浅黄色透明液体 |
离子性 | 非/阴离子 |
水溶性 | 易溶于冷水 |
备注 | |
包装 | 125Kg 塑料桶包装 |
Q：涤纶筒子纱染色，总是出现内外层差，这是为什么？
筒子纱染色很容易出现内外层色差，这主要是由染料的性能、染色设备和匀染剂的效果影响。首先染料的分散性差，导致染料很容易凝聚，不能很好的分散在水中，就很容易导致色花和内外层差；染色的设备主要是保持染浴能循环均匀，保证染料能均匀被纱线吸附；匀染剂主要是解决染料的分散性、缓染性、移染性问题，可以促进染料均匀的分散、减缓染料的上染速率、即时色花也能把染料重新均匀的分散在纱线上。前两个问题可能是很难改变，因为染料本身性能决定、设备不能轻易更换，那么确保使用性能良好的匀染剂是最有效、成本的一种减少色花的方法。高温匀染剂LD-LP.Conc 就是一种缓染性能、分散性极好、移染性超强的匀染剂。
Q：涤纶和阳离子（或腈纶）能同浴染色吗？
从原理上分析，涤纶是用阴离子性的分散染料染色、阳离子（或腈纶）是用阳离子性的阳离子染料染色，阴阳离子一般情况下是不能同浴染色的。高温匀染剂LD-LP.Conc 可以帮助同浴染色，因为这个助剂有着极好的分散性能，能够确保两个染料不会发生凝聚反应。
Q: 涤纶染色为什么会出现色花？
涤纶染色出现色花的现象，基本上是由于三方面的因素影响：1.染料的分散性能差；2.升温的速度太快；3.匀染剂的效果不是很理想。但是染料的分散性能是很难改变的，这是由染料本省的结构决定了的，所以尽量选择分散性能好、分子量小、初始上染少的染料。升温速度可以控制缓慢，不过人为因素很多，操作工有时候会为了提高产量加快升温速度，这个需要管理上加强。高温匀染剂就要选择缓染性能、分散性好、移染性强的，这样可以确保染料上染速率放缓、染料能均匀分散并且即时有色花也能通过助剂修正过来。
Q：怎么来评价高温匀染剂的效果？
高温匀染剂的性能主要是通过三个指标来衡量的：缓染性、分散性和移染性。其中缓染性是指上染速率，也就是通俗说的上染快慢，上染越快越容易色花，但是也不能完全阻止上色，这样会影响最终的上染率。分散性是指可以均匀的把染料分散在水浴中，这样染料能均匀被纤维或织物吸附。移染性是指已上染到织物上的分散染料通过匀染剂的作用转移到染料浓度较低的位置上去。
产品详细介绍
高温匀染剂LD-LP.Conc 是一种缓染性能的涤纶分散染料染色匀染剂；
高温匀染剂LD-LP.Conc是一种分散性能良好，能把染料均匀的分散在水浴中，确保上色的均匀；
高温匀染剂LD-LP.Conc 是一种移染性强，用量增大时能当作普通的修色剂使用的产品；
高温匀染剂LD-LP.Conc 加水不会变乳白色，水溶性好，不会出现色斑等不良影响。
产品稀释方法
需要的含量 | 稀释方法 |
1开3（含量20%-23%） | 330KgLD-LP.Conc加入到670Kg的水中，充分搅拌即可 |
1开7（含量10%左右） | 145KgLD-LP.Conc加入到855Kg的水中，充分搅拌即可 |
1开10（含量7%左右） | 100KgLD-LP.Conc加入到900Kg的水中,充分搅拌即可 |
使用方法：普通的面料染色：建议先按照上述方法1开10以后使用，开稀后的用量1-2g/L
筒子纱染色：建议先按照上述方法1开7以后使用，开稀后的用量1-3g/L
超细纤维染色：建议先按照上述方法1开3以后使用，开稀后的用量0.5-2 g/L
