秸秆颗粒机使用中容易出现的问题及解决方法

一.秸秆颗粒机震动是什么原因?

1.原料输送不稳定,应该调整喂料速度.

2.偏转刮i刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮i刀.

3.颗粒机环模和压辊新旧搭配,最i好新环模搭配新压辊.

4.环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙.

5.压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏.

6.所用的配方比较难制粒,适当调整配方.

7.蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常.

8.制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物.

9.主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承.

二.秸秆颗粒机孔严重堵塞后该怎么处理?

1.用油浸泡后,先用配合饲料慢慢压入,观察出料情况.

2.用整粒玉米或压裂的玉米慢慢喂入观察出料情况.

3.整粒玉米、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料情况.

4.用电钻钻出填料.

三.颗粒燃料色泽不一样怎么办?

答：控制混合中加水量和混合均匀度.控制环模质量如孔的光洁度等.控制制粒前物料的粉碎细度和均匀性.

四.针对颗粒料表面凹凸不平的现象,有何改进的方法?

1.妥善控制粉状饲料的粗细度,从而在调质时使所有原料都能充分软化

2.对于含纤维比较多的原料,由于容易夹杂蒸汽泡,因此不要在这种配方中加入太多的蒸汽.

五.颗粒燃料一面呈现许多裂纹是什么原因?

答:这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒弯向一面并且另一面呈现许多裂纹.这种情况需要调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片;使用粘结类的制粒助剂,改善颗粒内部的结合力.

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