箱式气氛炉是公司采用国际先进技术，自行研制开发的高性能高节能的新型电炉，产品具有先进的合理结构，采用国际通用的陶瓷纤维板经独特工艺构筑炉膛，并采用多段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标高，处于国内领先水平。箱式气氛炉适用于金属，纳米，单晶硅，多晶硅，电池等的扩散焊接，气氛热处理的加热设备用于材料或化学实验室，在气氛状态下烧结各种新材料样品。箱式气氛炉适用于金属材料的扩散焊接以及真空或保护气氛下热处理。还可用于材料试验、合成、烧结等;陶瓷材料、粉体材料、金属陶瓷的真空烧结。箱式气氛炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了工业炉的使用寿命，炉腔筑好后，应立即进行检查电气设备、冷却水系统是否正常；气氛炉时要严格按气氛炉工艺进行。

　　箱式气氛炉工艺是过程中的关键因素，具体要点：

　　①要控制好加热速度，特别是箱式气氛炉早期，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹，使工业炉的寿命大大缩短。

　　②当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英快速转化为α-石英，体积膨胀0.82%。温度继续升高，α-石英在870℃转化为α-鳞石英，体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落，因此在400℃加热到600℃时，加热速度应减慢，而在870℃时应保温1h～2h，使其能缓慢且完全的相变。

　　③工业炉箱式气氛炉最后阶段为烧结保温，烧结温度根据具体耐火材料而定，一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层，一般烧结温度高于出铁温度50℃～100℃。

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