污水处理活性炭，我们承诺：所有活性炭产品工厂直接发货,无任何中间商。高品质活性炭产品热线18970875002洪军。木质污水处理活性炭与煤质污水处理活性炭性能差异的本质原因 枫林污水处理活性炭在生产的实践表明，果壳、果仁类的原料所生产的污水处理活性炭，孔隙均匀，硬度高，抗磨性好，微孔容积极大，比表面积常达1500/g以上。 而且对于木质原料，无论是化学活化工艺还是水蒸气活化方法，均匀得到高吸附性能的微孔炭。 而煤质污水处理活性炭中，除了极少以泥炭(结构上与木质原料相似)为原料制备的污水处理活性炭具有较高的比表面积外，煤质炭的吸附性能普遍低于木质炭。 造成这种差别的原因首先是煤和木质原料在结构上的差异。随变质程度的不同，从褐煤到无烟煤，含有由少到多的芳环数，结构越来越致密、有序，尤其是高质程度的无烟煤，结构序理大大增加，已接近三度空间的有序结构。 木质原料主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，结构上含有较多的氧，如纤维素分子的重复单元中含有相当于5个水分子的H和0，远远不是石墨结构，甚至连石墨的基本结构—芳环尚未形成。 木质原料和煤在炭化过程中的差别更强化了它们在结构上、进而在污水处理活性炭产品吸附性能上的差别。 如前所述，煤炭化时一般形成液相，有利于中间相的生成和发育，使微晶的择优取向成为可能，易于生成易石墨化、各向异性的炭素前驱体，这就决定了以后的生成的污水处理活性炭性能低劣。无烟煤尽管在炭化时不生成液相，但在炭化前就已是各向异性的结构，因此炭化后呈易石墨化结构也是意料之中的。 木质原料的炭化是典型的固相炭化，炭化料可保持原料的无定形结构特征，生成各向同性的难石墨化的炭素前驱体。 枫林污水处理活性炭技术员和工程师等人研究了纤维素的炭化过程，该过程中的化学转化经历了四个阶段: (1)物理吸附水脱除阶段(25一1500℃) (2)分子结构的变化不是在分子间进行)。 (3)通过自由基反应，纤维素环脱水(150一2400℃ )(且脱水基本是在分子内而，酉己糖热裂解，伴随C-。和C-C键断裂，产生C0, COZ ,和四碳原子基团等(240一400℃以上)。 (4)芳构化并形成基本微晶(400℃以上)。 X射线分析表明，在炭化的第二阶段以前，纤维素的基本结构维持不变，而从第三阶段以后，就已表现出完全无定形的结构。半纤维素、木质素也是木质原料的主要成分，它们和纤维素一样，在分子结构内结合有氧原子，炭化时也不软化，经固相炭化后生成以无定形炭结构为主的炭化物。 因此，与煤的结构和炭化过程均不同，木质原料特有的结构以及固相炭化过程，生成了难石墨化的炭素前驱体，再经进一步的固相破坏(活化)过程，可生成性能极优的污水处理活性炭。这从根本上解释了煤质污水处理活性炭与木质污水处理活性炭性能上的差异。