热转印原理 ，特点，工艺流程   热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。目前热转印工艺已经广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。  >>揭开热转印世界的奇妙面纱 一、热转印工艺原理及特点 热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上（通过离型处理)，再配合专用的热转印设备，以高温高压烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。热转印工艺的特点：操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。     二、热转印工艺流程 由于技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：拖鞋、水壶、玩具、手表带、手表壳、滑鼠垫、杯垫、镜盒、金属酒壶……等上百种商品。针对不同的转印物和设备，热转印的工艺有所不同，以下就几种常见的热转印工艺做一个简单描述。 热转印制版流程： 热转印制版分为： ①      接到图稿后首先跟客人确认好图案的尺寸和内容，然后再对图稿进行分色：分色分为两个部分1、在设计软件里面调出黑、蓝、红、黄颜色2、如有其它小文字、或者细线条尺寸小于2mm需要以专色版来做 ②      定制版材，先确定好客户图案印刷版面（版周、版长），然后再切割相对应尺寸的铁皮，切好铁皮后再把铁皮卷成圆柱型，之后再将铁皮连接处以电焊固定，待固定完成后再将其两端用法兰厚（版盖）敲打在版的两端以固定版材不会再变形。 ③      待版的形状已确认好后，再通过抛光形势对版的表面进行处理。待平滑以后再送往电镀车间对版表面进行镀铜时间大约为45分钟、铜厚度为3mm。镀铜工序完成以后需要将版材进行研磨把覆盖在铜表面的杂质研磨掉，等平滑后再进行打蜡处理 ④      版打蜡完毕之后就进入到最关键的电雕车间进行雕刻图案，把拆好色客户的图案装上电雕机按不同的颜色不周的深浅进行电雕。 ⑤      电雕完毕后再进行镀铬 ⑥      完成电镀后再进行水洗抛光，待最后一道抛光工序结束后就可以送版至打样车间，进行打样检查，打样需要检查样膜上图案的尺寸内容颜色是否与客户要求一致。之后将版材用纸皮包装后方可出厂