密集型母线槽： 密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50~60Hz，额定电压至690V,额定工作电流250~5000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。  密集型母线槽结构特点: 1）散热能力较强 密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。 2）新一代环保产品 密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。 3）布线灵活 密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。 简述关于密集型绝缘母线槽的安装问题 母线槽作为低压进线时的相位问题 ： 目前，低压配电柜采用母线槽作为进线连接，一般为柜上进线，按有关规范要求，三相母排的排列方式按低压配电柜型号以及生产厂家的不同，大致可分为两种：水平排列布置和引下线的排列布置，依此排列次序。从柜前看，水平排列布置从前到后为N、L3、L2，L1。引下线的排列布置由左到右为LI、L2、L3、N。另一方面，众所周知，变压器低压套管排列次序为N、L1、L2、L3，变压器在变压器室内安装按照设计要求，一般高压侧向内，低压侧向外。当低压配电柜进线母线采用水平布置时母线槽与变压器之间不必换相，只需增加过渡接片即可，但当低压配电柜进线母线采用引下式布置时，由于相位不同母线槽不能直接作为低压进线连接变压器和低压配电柜、因此母线槽要通过换相才能连接。方法是：可通过母线槽换相节方式连接，也可采用进线辅助箱(可安装在柜顶，通过箱内母线换位(一般是使零母线换位)，达到母线槽两端设备同相位正确连接。 变压器室母线槽的固定方式 ： 制造厂样本上提供的母线槽一般采用圆钢吊装，这种方式用于变压器室母线槽的固定是不合适的，因为此种吊装固定是“柔性”固定，它只能吊住母线槽使其不能上下移动，而当母线槽在安装不当受到扭曲应力或受到母线短路电动力的影响时，母线槽有向左右或向上晃动的可能，这将引起与母线槽相连接的变压器低压套管的损坏或套管根部橡皮密封圈处的渗油。 既使母线槽与变压器用伸缩节作过渡连接，但由于采用母线槽作为低压进线主母线电流一般较大，有的已经达到2500A，相应的伸缩节截面较大、弹性较小，仍可能使变压器低压套受力。在母线槽下用槽钢支架托装，用圆钢做包箍将母线槽固定在槽钢支架上，槽钢支架两端与变压器室两侧墙上的预埋件用螺栓连接。这样，槽钢支架的“钢性”固定与伸缩节的“柔性”连接配全，“钢柔相济”确保了变压器低套管不致于受力损坏。  母线槽系统就是一个高效输送电流的配电装置     整个数控控制系统的核心部分是在冲床数控加工功能上，系统的其它的功能的设定，都是为它服务的，机床的加工控制模式有自动和手动两种，都是通过控制面板和触摸屏两种控制方式来实现的。母线槽的加工，一般情况下是使用冲床过程中，应将动力学的约束条件和静力学结合起来，以求夹具能有最优的表现，得到质量的工件。     冲床数控系统的总体设计中，必须考虑到实时性的因素。PLC本身具有实时性强、容易编程的特点，运动卡则有控制卡主轴极度高、控制起来方便的特点，但是在两者相结合的时候，是需要考虑到它们结合后的实时性的问题的。当数控冲床在手动的模式下进行作业的时候，对于精度的要求是不高的，也容易控制。但是当把控制卡作为PLC的一个控制对象的时候，系统的控制的安全性能会大大的提高，但是对于他们的实时性要求也比较高，在两者结合后，必须达到主轴工作的时候，各个工位是不再动作的。 现代的高层建筑以及大型的车间都对于的电能的需求很大，但是面对如此庞大的负荷所需要的成百上千安培的强大电流就必须选择安全的、可靠的传导设备。母线槽系统就是一个高效输送电流的配电装置，它适应了愈来愈高的建筑物以及规模巨大的工厂经济合理配线的需要，所以生产母线槽的专用数控冲床的需求也越来越大。但是我国像这样的专用数控冲床比较稀少，大部分是国产的普通冲床或者是经过改造的简陋的数控冲床，设备的精度低、速度缓慢，不能满足市场的需要，如果进口，那样会增加企业的生产成本，给企业带来沉重的负担。新型数控冲床母线槽机电一体化生产系统就完美的解决了这一难题，实现生产的自动化，有利于生产效率和经济效益的提升。 咨询热线免费：0573-84649000