一、概述

V型混合机因其筒体外型呈V字型而得名。它是利用V型结构对物料进行交叉混合来达到混合目的的一种机械设备。该混合机总体结构简单，采用电器控制，操作方便，使用安全，生产稳定。

二、结构与原理

   V型混合机主要由V型转筒、固定支架及动力设备三部分组成。转筒由动力系统驱动，在固定的支架上作正反转平面运动。物料经过筒体的来回运转，在筒内作反复交叉混合运动，经过一定时间的混合，物料即可达到预定的混合效果。

根据混合机的混合原理，用户可以按自身要求作恰当调节以达到不同的混合效果。例如：要得到较高的混合均匀度，用户应在加料时适当减少入载量，并在操作时增大筒体回转速度，反之，若对物料的混合均匀度要求不高，则可适当增加入载量，以提高生产效率。但不同型号混合机的负荷量各自不同，用户在使用时应具体情况具体分析，操作时负载切不可超过规定的负荷量。

三、特点

该混合机主要由如前所述筒体、机架及动力设备三部分构成，总体结构简单；控制系统采用电器设备自动控制，按钮操作，整套设备操作简单，使用安全；筒体转动，更有效、更快速的使物料进行混合，到达预定目标。

该混合机可以根据用户的不同需要，和使用场合的不同，用不同材料制作或在其整个系统流程中添加准备工序设备或后续设备。

四、用途

   混合机V型筒体内的物料在筒内作落差较大的交叉运动，被混合物料在混合过程中会因彼此间的碰撞而细化、粉化，较大的颗粒变成细小颗粒。另外，物料的粘度和含水量也有限制。

因为物料是在筒体内作不规则的交叉运动，如果物料的粘度或含水量很大，就会出现粘壁、结块等现象，难以达到应有的混合效果。综合各种因素，V型混合机适用于医疗、化工、食品、冶金等，粉粒状物料的快速混合。

五、电器说明

电控柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接触器反应是否灵敏，保证随时正常。 

六、安装与调试

 （一）安装 

1、该机出厂时已装配成一个整体，经运行与负载试验合格，安装时只需将整机置于水平地面。

2、将电控系统接通电源，主机电机与电控柜连接好，设备即可安装完毕。

（二）调试

1、检查整机各部分的连接是否松动，若松动则加以紧固。

2、传动部分与轴承等按要求加润滑油（脂）。

3、合上电源，检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常。

4、开车检查传动系统运转是否灵活，噪声是否达到正常要求。

5、加入物料，开启电机，使整机正常运行，同时检查筒体运转平稳情况。经过十分钟运行混合后，停机检查物料混合情况，若未达到要求，每五分钟检查一次，直至合格，并作好调试过程中的数据记录。在正常操作时，按所作记录进行混合即可。

七、操作规程

1、检查机器：设备操作前的检查工作：

①检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥，打开进料口盖和关闭出料口盖。 

②检查混料机周围应无障碍物，以免混料机运转时会碰撞到障碍物上，造成事故。  

2、备料

准备好需要混合的各种物料，准备后续操作。

3、入料

把物料从加料口加入，一般只能加总容积的50%左右，这样才能混合均匀，然后旋紧加料口盖。 

4、混合

开启电源开关，开始混合物料。 

5、出料

打开出料口盖，用规定的容器在出料口进行装料，直至放尽料斗内物料。

混合机维护保养规程

目　　的：建立混合机维护、保养标准操作规程。

范　　围：V型混合机。

责　　任：操作工、设备员、车间主任、维修工、QA监控员。

内　　容：

1、运转准备：

1.1　检查设备是否完好。

1.2　机座平整、拧紧地脚螺丝，以免振动。

1.3　定期将两端转动轴承加油，以免卡死发生异常。

1.4　接通电源开关，点动试车3—5转无异常。

2、维护保养：

2.1　注意两端轴承座的润滑。

2.2　发生故障应先停车后检查原因。

2.3　经常检查各部位。紧固机体，不允许出现松动现象。

2.4　检查设备的完好性，部件、配件是否齐全。

2.5　日常维护通常在每天上班后、下班前15-30分钟由操作人员进行，通过设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、良好的状态。

3、润滑：

3.1　新设备在使用一个月后，要更换减速机机油，机油号为3# 锂基。

3.2　轴承及链条要经常加润滑油（一般间隔48小时）。

4、每月对电气检修一次，每年对机械、电气大修一次。