提升机投入生产以后,必须要做好日常维护和保养工作,以保持设备的性能、提高设备的利用率,减少提升机的故障和停机率。
1. 保持提升机外表和周围的清洁,做到勤大扫;
2. 各润滑点按期检查、加油,保证设备润滑正常;
润滑材料、周期和方法如下:
表六
序号 | 润滑部位名称 | 润滑材料 | 润滑周期 | 润滑方法 | ||
1 | 上部轴承 | 锂基润滑脂 | 一周 | 注油枪 | ||
2 | 下部轴承 | |||||
3 | 张紧丝杆 | |||||
4 | 减速机 | 参见减速机说明书 | ||||
6 | 电动机轴承 | 锂基润滑脂 | 6个月 | 拆卸涂抹 |
1. 设备运行时,操作人员要进行巡视、检查,发现异常应立即停机,并及时处理
出现的异常现象,等设备正常后方可重新开机使用;
2. 每班生产结束后,应对提升机底部的积料进行清理;
3. 至少每月检查一次料斗螺栓、螺母连接情况,发现螺母松动应及时紧固;
4. 至少每一年对提升机彻底保养一次,使提升机恢复原由的性能;具体内容:
a. 减速机换油清洗;
b. 液力偶合器换油;
c. 电动机绝缘程度检查;
d. 上下部轴承清洗、重新加油;
e. 下部轴上密封的油封更换;
f. 胶带、接头装置的检查。
5. 提升机正常维修程序
a. 明确维修任务、内容;
b. 下达维修任务单,安排维修时间;
c. 指定负责人,交代注意事项;
d. 安排合适的维修人员;
e. 停机,切断控制室电源,并悬挂警告牌;
f. 了解现场情况,准备必要的设备、工具、量具等;
g. 维修人员现场必须注意安全;
h. 维修完毕检查、试机;
i. 维修任务单签字上交,撤除悬挂的警告牌。
6. 若设备停放时间较长,需要起用时,应对设备进行彻底的检查,按第6条执行,恢复设备原有的性能后方可开机使用。