(东莞虎门美俊喷砂器材对原创叙述文字拥有所有权集最终解释权,严禁拷贝使用,我司保留法律追偿权利) 喷砂机及抛丸机是新型的表面处理加工设备,广泛应用于船舶，钢构，机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业。 可替代酸洗，对金属进行除锈，除氧化层，钝化； 可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺； 玻璃、石材、瓷砖立体雕刻、喷花等工艺； 对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果； 是目前很是理想的表面加工及处理设备。 功能总结: 1.物件表面清潔,除汙鏽,再生. 2.表面美化,修飾,霧化柔克處理. 3.去除毛邊,毛頭,應力消除. 4.物件被前處理增加附著力. 5.物件表面刻蝕,刻字書等. 6.金屬,非金屬各種材質均適宜使用. 东莞美俊自动化喷砂设备意识到粉尘排放对环境及人体的危害，故主力推出无粉尘污染的湿式水喷砂，以适应环保生产的要求。 水喷砂机的分类 ■0型机:虹吸负压水喷砂机,负压水喷砂房,不锈钢水喷砂系列 ■Ⅰ型机:干式高压喷砂罐+水雾喷砂枪 ■Ⅱ型机:高压水喷砂机,高压水喷砂机房, 除锈除漆除氧化层清理系列 ■Ⅲ型机:高压水动力喷砂,钢卷钢板高速清理水喷砂机,除锈除漆除氧化层清理系列 一:负压水喷砂系统平台 一):结构系统 负压水喷砂机系统:主要由机斗(装砂,装水,搅拌功能)+磨液泵+喷砂枪系统构成. 优点:水,磨料自动重复循环使用,不需额外工序收集磨料. 缺点:工作效率较低,特别是喷较为坚硬材质的工件. 1）储箱截面积：标准800*800MM（自选）在主机斗的基础上往上往外拼接钢板和骨架，扩大操作平台，四周加上防护板，便形成对应的操作平台或喷砂房 2）磨液泵电机功率为4KW； 3）磨料粒度46#～120#各种粒度的磨料； 4）1-3把手动碳化硼喷枪，喷嘴直径Æ6-12mm； 5）压缩空气气源压力为0.5～0.7MPa； 6）单枪压缩空气消耗量约为1-1.5 m3/min； 7) 水源为工业用自来水。 二):工作原理 （一）主机系统 本机是进行液体喷砂作业的基本装置。磨液喷射加工的基本原理是以磨液泵和压缩空气为动力，通过喷枪将磨液高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。磨液是用掺有“缓饰剂”的清水与一定粒度的磨料按一定比例混合而成。 喷砂操作是在机体上部工作平台（即储箱截面）进行的。喷枪是直接执行液体喷砂工作的主要部件，它与磨液、压缩空气两个管路系统相连接。工作时磨液泵将机体贮箱中的磨液以一定压力和流量通过磨液管路输入喷枪，与此同时，还有一磨液旁路经装置在磨液贮箱中的搅拌喷嘴高速喷出，从而使贮箱中的磨料和水搅拌均匀，以便磨液泵有效地工作。压缩空气由外接气源经电磁阀进入喷枪。通过气——泵兼施的工作方式，可使喷出的气—磨液流具有较大的速度，因而加工效率高，选择适当的粒度的磨料、磨液浓度配比、喷射角度及喷射距离等工艺参数，就能完成规定的喷砂加工。喷射出的磨液经栅格板返回贮箱，如此循环就完成对工件的加工。 （二）收砂系统（用户选配） 收砂器是用来浓缩磨液，收集磨料的装置。以下两种情况可以启用该装置：一是工艺需要更换磨料品种规格时，收集原有磨料以便重复使用；二是磨液用过一段时间后，其中破碎的磨料增多，影响生产效率而应更换新磨料时，如直接将磨液排放地沟，长此将会导致下水道堵塞。可启用收砂器收集废磨料后集中处理，不使其流入下水道。 当启用收砂器时，要打开常闭的“分离阀”，主机磨液泵打出有磨液就有一股通过该阀流向旋流器的切向进液管，进而高速射入旋流器内。由于锥筒的约束，磨液中磨料和水的比重不同，离心力亦不同等因素综合作用的结果，外层磨液浓度势必提高，并螺旋式地沉落到锥筒下端，而磨液中的水分则处于旋流器轴心部位且受到向上力的作用，从旋流器顶部出水口流出，沿导管又流回到主机贮箱内。 这样，开动磨液泵数分钟后停止磨液泵工作，打开积砂罐的放砂阀，就能将浓缩的磨料浆用容器收集起来。 次就能收集磨液中的大部分磨料，经过2～3次循环，就能收尽磨液中的磨料（收砂率达90％以上，死角处不参与磨液循环的磨料除外）。收集完毕后必须关闭分液阀和出砂阀。 （三）沉淀箱（用户选配） 沉淀箱用来收集从溢流口溢出的磨液，以防止磨液流失。