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白麻是开采出来的白麻荒料经过多道加工工艺而成的，每道工艺都非常重要，今天给大家讲讲白麻石材的磨削加工，白麻的磨削加工是需要对每一步都要求的工艺，因此在操作过程中要尤其注意。今天小编就为大家讲讲白麻石材磨削加工的特点：1、因为砂轮磨粒自身具有很高的硬度和耐热性，因而磨削能加工硬度很高的资料，如淬硬的钢、硬质合金等。2、砂轮和磨床特性决议了磨削技术体系能作均匀的微量切削，通常ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，通常可达v=30～50m/s；磨床刚度好；选用液压传动，因而磨削能经济地取得高的加工精度（IT6～IT5）和小的外表粗糙度（Ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的首要办法之一。3、因为剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会形成工件产生应力和变形，乃至形成工件外表烧伤。因而磨削时有必要写入很多冷却液，以下降磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。4、磨削时的径向力很大。这会形成机床—砂轮—工件体系的弹性让步，使实践切深小于名义切深。因而白麻磨削即将完成时，应不进刀进行光磨，以消除差错。5、磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或掉落，从头显露尖利的刃口，白麻此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在必定时刻内能正常进行，但必定工作时刻后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损害工件外表质量。

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