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冀东机械管磨机供应商告诉大家如何防止管磨机中空轴与筒体连接螺栓断裂?
管磨机中空轴与筒体连接螺栓断裂主要有以下几个原因：
1、安装时螺栓预紧力过小，或预紧力不均匀。
2、磨机投入运行后，随着磨内温度的升高，螺栓在弹性范围内被拉长，需要及时重新预紧螺栓。如果没有及时预紧，也会产生螺栓松动及断裂的问题。
3、螺栓松动或断裂后，当螺栓处在法兰正下方时位置时，螺栓受拉力大，中空轴的法兰与筒体法兰之间会产生间隙，细粉料逐步侵入法兰接触面，此时即使用再大的力也不可能将中空轴与磨筒体法兰完全接触，那么摩擦力就会减少，增大剪切螺栓的风险。
4、当螺栓转到上方后，螺栓受力相反，磨筒体不断旋转，螺栓在交变应力作用下，会发生断裂，一旦断裂，相邻的螺栓增大断裂的风险。平衡破坏后，情况会越来越严重，因此螺栓断裂的情况越来越频繁。
5、中空轴一旦螺栓断裂，将与磨机的中心线不重合，产生跳动，直接将磨瓦搞坏。
检修人员可以根据以上分析，逐一排查问题。
解决以上问题的方法应从以下几个方面入手：
1、将中空轴与筒体法兰完全脱开，将接触面的灰尘、翻边完全清理打磨干净，然后重新组对，找正。
2、全部安装普通联接螺栓并预紧。铰制孔螺栓应重新绞孔，并按照绞孔的实际尺寸，重新安装新的螺栓。
3、根据球面瓦接触面情况，重新刮研。
4、使用液压扳手，按照螺栓屈服强度85%的预紧力，均匀预紧所有螺栓。
5、磨机初运行的8小时后，停机，重新预紧螺栓。

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