整体硬质合金钻头的力量越来越大 我们已将整硬合金钻头的应用扩展到不锈钢钻削的特定范围。 Force M系列钻头可在各种机器和工况下始终如一的提供高水平的生产力。这使它们成为通用加工和不同加工环境的理想选择。 它们是在最近推出的Force X钻头系列之后推出的，适用于各种材料。 所有Force钻头应用都具有改进的四后面分离钻尖设计，以增强钻孔自定心和孔表面质量。而且，这也改善了切屑的形成，提升了钻体强度和切削刃的耐磨性。 Force钻头的一个独特之处在于它的心厚持续减薄（CTW）技术的长排屑槽结构。提供了非常强大的控屑能力，同时减少了钻孔过程中的轴向阻力。结合一致的刃口处理技术，可提供可预测的磨损状态，CTW提供了高孔表面质量和高可靠性的钻孔加工。 Force系列中的每款钻头均由优质微粒硬质合金制成，提供了硬度与韧性的完美组合，从而实现高耐磨性和更长的刀具寿命。 在一般钻孔和交叉钻孔应用中，强大的钻尖设计增加了稳定性，并减少了在穿透孔时遇到的阻力。 Force M钻头支持3xD（R467）和5xD（R463）的钻孔深度，内冷钻头的尺寸从3mm~16mm和1/8~5/8英寸。 提升模具生产力 我们的经济型铣刀系列已经得到了增强，包括用于模具行业的半精和精加工的几个新系列。 此次发布推出了CNHX05双面刀片，具有四个切削刃。其独特的专利Wiper edge（修光刃）可加工出高质量的表面，从而减少方肩和端面铣削应用中的加工时间 它们得到了SCN05C刀盘系列的支持，可用于钢，淬硬钢和铸铁的高效仿形铣削。该刀盘的直径范围12~20mm，可以增加齿数，并且比标准刀盘的生产率提高至少20％。 它专为轮廓铣削，仿形铣削，坡走铣，插铣和面铣应用而设计。该刀盘提供更低的震动，经过优化，可以平滑地铣削角落和深腔。 同时，我们推出了带有六个切削刃的刀片，双面WNHX04刀片。也具有独特的专利Wiper edge（修光刃），可在工件腔壁和表面上加工出色的高质量表面，同时减少加工时间。 这种 新的刀片与SWN04C新系列经济高效的仿形铣削刀盘兼容。刀盘的直径范围20-35mm，提供多种不等齿距选择，以增强表面光洁度并支持六刃刀片。 其设计用于在长悬伸的情况下进行平滑铣削，可用于轮廓铣削，仿形铣削，插铣和面铣应用，切削深度可达2mm。 与SCN05C刀盘一样，SWN04C刀盘系列适用于钢，淬硬钢和铸铁的半精和精加工应用，适用于模具领域。 在最近的一个例子中，使用WM刀片和M4310材质的WNHX刀片来加工切深0.50mm的工具钢。该切削刀具的线速度为196m / min，进给速度为3,600mm / min，与竞争对手相比，我们减少了45％的加工时间