立式车床配件-邢台市哪里有价格合理的机床配件

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铣床设备的选用方法
（1）根据零件的尺寸选用
规格较小的升降台式数控铣床，它最适宜中小零件和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，用来解决大尺寸复杂零件的需要。
（2）根据零件的精度要求选用
我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。实际上机床精度均有相当的储备量。因此从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
（3）根据零件的特点来选择
对于框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位直线系统的数控铣床即可。
如果是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
也可根据零件要求在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转操作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以是螺旋槽、叶片零件等。
（4）根据零件的批量或其他要求选择
对于大批量的工件可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复的工件，那么采用数控铣床是非常合适的，因为批量中准备可以存储起来重复使用。

根据零件的几何形状选择刀具
（1）曲面类零件为了保证刀具切削刃与轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗两刃铣刀，半精工和精工用四刃铣刀。
（2）铣大的平面时：为了提高效率和提高表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
（3）铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
（4）铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
（5）孔可采用钻头、镗刀等孔类刀具。

专用切削油的选用
专用切削油是数控切削工艺必须采用的一种介质，在过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。
（1）专用的切削油含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护刀具，提高工艺精度。
（2）专用的切削油与菜籽油、机械油、再生油相比，具有良好的稳定性，不会对设备、人体、环境产生危害。
（3）专用的切削油在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，以满足各种切削工艺需求。

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数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期，提高了生产效率。数控铣床分为六大部分，即床身、铣头、工作台、横向进给部分、升降台以及切削油冷却循环系统。
1、床身
床身内部加强肋布置合理，具有良好的刚性，底座上设有四个调节螺栓，便于机床调整水平，切削油池设在床身内部。
2、铣头部分
铣头部分由有级变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上，保证主轴具有高回转精度和良好的刚性。主轴装有快挚簇刀螺母，采用机械无级变速，调节范围宽、传动平稳、操作方便。制动机构能使主轴迅速制动，节省辅助时间。制动时通过制动手柄，撑开止动环使主轴立即制动。起动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电动机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套筒，它们形成垂向进给传动链，使主轴作垂直方向直线运动。
3、工作台
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电动机驱动的，通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠副，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便手动操作进给。提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
4、横向进给部分
在升降台前方装有交流伺服电动机，驱动床鞍作横向进给运动，其工作原理与工作台纵向进给相同。另外，在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮，可实现手动进给。
5、升降台
在其左侧装有锁紧手柄，它的前端装有长手柄可带动锥齿轮及升降台丝杠旋转，从而获得升降台的升降运动。
6、切削油冷却系统
冷却部分由切削油泵、出油管、回油管、开关及喷嘴等组成。切削油泵安装在机床底座的内腔里，将切削油从底座内储油池泵至出油管，再经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。润滑部分采用机动润滑方式，用润滑泵通过分油器对主轴套筒、导轨及滚珠丝杠进行润滑，以提高机床的使用寿命。

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