普通滚齿机价格-选购价格优惠的滚齿机就选华岳机械

公司严格执行ISO9001、ISO9002国际性质量认证体系规范管理方法经营，公司的长久平稳发展趋势。

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　　齿轮是机械制造行业主要的基础元件，通常采用滚齿机的滚切工艺制成。在滚切过程中要求有严格的工艺保证，必须控制好齿坯加工、夹具、刀具、机床调整及环境等各个环节。下面亿达渤润石化简单介绍下常见的齿轮类型和制造工艺：

　　一、滚齿机的常见类型

　　滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。大型滚齿机还设有单齿分度机、指形铣刀刀架和人字齿轮的差动换向机等。

　　二、滚齿机的工艺方法

　　滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具—工件→共轭的齿面;滚刀轴向进给运动→加工出全齿需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动和形成直线形齿长(导线)的运动。

　　三、滚齿机的使用事项

　　(1)在数控滚齿机上加工齿轮，要根据其工件图参数、夹具尺寸、滚刀参数、工艺要求，确定各轴位置，两坐标联动，用圆弧插值法，加工对称于工件齿宽、带圆弧的鼓形直齿和斜齿齿轮。

　　(2)机械部分改造在满足实际应用需求的情况下为了降低成本，酌情减少数控轴数，对原机械滚齿机的改动较少。对不同尺寸的鼓形齿轮通过参数化设置便可进行加工，操作简单、方便。

　　(3)分别采用伺服电动机通过数控系统单独控制进给轴，数控机床的进给系统应满足无间隙、低摩擦、高刚度等基本要求。

　　(4)各轴有无运动误差超限、伺服报警、运动完成、限位开关动作等。实时控制模块，由中断服务程序实现，它在每个时钟中断周期内读入各轴位置，根据加工对象的加工工艺要求计算出新的运动控制指令送运动器解释执行。

　　(5)由于齿轮加工难度较高，尤其是加工不锈钢、钛合金等超硬材质的工件，所以为了保证齿轮工件的精度应选用专用的齿轮切削油。

　　数控立式滚齿机是一款经济型、高效数控立式滚齿机，可广泛应用于摩托车、仪器、仪表、玩具、 电动工具、渔具及小型汽车变速箱(模数m≤1.5mm)等行业的的各种不同精度齿轮的高效加工。

　　采用数控立式滚齿机进行零件加工可实现以下精度指标：

　　1、使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可高效加工GB/T10095-2008(m≤1.5mm)7级精度的直齿圆柱齿轮及斜齿轮，齿面粗糙度 Ra为1.6~3.2μm。

　　2、采用径向法加工蜗轮，使用高精度滚刀、 采用合理的切削规范时，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。

　　3.采用定装滚刀，可编程实现m≤1mm的直齿锥齿轮加工。

　　主要特点

　　1、数控系统更懂滚齿加工。该机床采用的专用于齿轮加工的数控系统，五轴四联动，使该系统具有丰富的CAM及刀具参数化管理能力。

　　2、传动精度高。机床的轴向拖板、径向拖板、切向拖板及刀具主轴均采用伺服电机直接驱动;工件主轴采用伺服电机通过高精度消隙齿轮副减速驱动。

　　3、适应范围广。该机床滚刀主轴 转速2000r/min，工件主轴 转速400r/min;X轴、Z轴快移速度6m/min;窜刀距离60mm，X向行程65mm, Z向行程200mm。

　　4、易用，易扩展。机床操作简单、方便，空间开阔，可拆卸式顶罩方便用户订做或自配自动上下料装置，以提升加工效率。

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