VTC6060立式车床-大型数控立车厂家
华岳机械在机床行业风生水起。创新引领发展，科技成就收获。我司拥有大批技术专业的员工，以技术实力为基础，生产数控立车。在机床里深受广大需求群体的认可与好评。欢迎前来合作，共同发挥企业已有的整体优势，依靠科技进步和科学管理，进一步调整产业结构，扩大经营规模，拓展经营领域。
VTC6060立式车床-大型数控立车厂家。 你还在为寻找好的数控立车而烦恼吗？不要再烦恼了，河北华岳机械制造有限公司会为你解决关于机床的一切问题。多年来，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于数控立车的研究与开发，不懈的努力下终是卓有成效，得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点，供应的数控立车符国家生产标准，品质可靠。
主要产品有：“力牛”牌滚齿机系列产品，数控高速立式车床系列，龙门式钻铣中心系列产品，产品河北、河北、山东、山西、陕西、四川、浙江、江苏、广东、云南、甘肃、黑龙江、辽宁、吉林等省市地区并出口俄罗斯、印度尼西亚、韩国、东南亚等地。
公司占地6.3万平方米，现有职工220名，其中技术人员占总人数的7%，中级技术人员占30%以上，各种配套设备160多台，形成铸造、加工、安装、调试为一体的一条龙生产格局，可根据客户要求，提供设计、制造、安装、调试一条龙服务。企业严格按照ISO9001、ISO9002国际质量体系认证标准管理运营，保证企业的长足稳定发展。
公司奉行：“客户为先、质量为本”的企业方针，与新老用户一道“与时俱进、共谋发展”。
VTC6060立式车床-大型数控立车厂家。
怎么从机械上做到又轻、刚性又好对立的需求，关键在于机械布局上的功夫。
1、床体选用凹凸筋合作的网状架构，有的直接选用蜂巢的相接的内六角网状布局
2、超宽的立柱和横梁，我们晓得龙门式的布局因为其极好的对称性和的钢性被高速切削设备厂家一向做为布局。
3、关于挪动有些有与数控铣明显的不同之处是加宽了许多导轨与导轨之间的间隔，以战胜不良力矩的难题。
4、从资料上讲通常选用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时参加必定份额的硅(Si)然后改变了铁的内部布局，使之愈加耐冲压，刚性上有明显进步。
5、数控车床的刚性首要用于战胜挪动有些在高速挪动时对非挪动有些的强壮冲击，所以导轨、丝杆需求粗一些，以及加强衔接有些刚性
二、从数控视点剖析
1、数控铣加工中心对数控系统需求速度通常，主轴转速0~8000RPM左右
2、雕铣机需求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右
3、高速切削机床需求高速的数控系统以及极好的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右
数控机床的定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，是数控机床有别于普通机床的一项重要精度，它与机床的几何精度共同对机床切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控机床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度，所以对数控机床的定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。
【定位精度的测定】
目前多采用双频激光干涉仪对机床检测和处理分析，利用激光干涉测量原理，以激光实时波长为测量基准，所以提高了测试精度及增强了适用范围。检测方法如下：
安装双频激光干涉仪;
在需要测量的机床坐标轴方向上安装光学测量装置;
调整激光头，使测量轴线与机床移动轴线共线或平行，即将光路预调准直;
待激光预热后输入测量参数;
按规定的测量程序运动机床进行测量;
数据处理及结果输出。
【定位精度的补偿】
若测得数控机床的定位误差超出误差允许范围，则必须对机床进行误差补偿。常用方法是计算出螺距误差补偿表，手动输入机床CNC系统，从而消除定位误差，由于数控机床三轴或四轴补偿点可能有几百上千点，所以手动补偿需要花费较多时间，并且容易出错。
现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器联接起来，用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作，实现对数控机床定位精度的自动检测及自动螺距误差补偿，其补偿方法如下：
备份CNC控制系统中的已有补偿参数;
由计算机产生进行逐点定位精度测量的机床CNC程序，并传送给CNC系统;
自动测量各点的定位误差;
根据指定的补偿点产生一组新的补偿参数，并传送给CNC系统，螺距自动补偿完成;
重复进行精度验证。
根据数控机床各轴的精度状况，利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理地选择分配各轴补偿点，使数控机床达到精度状态，并大大提高了检测机床定位精度的效率。
华岳机械拥有先进的生产制造设备，雄厚的科学技术力量，以及现代化的质量检测手段和完善的售后服务。通过严格的产品管理体系，公司有着良好的企业信誉，产品遍布全国各地。本公司通过批发;厂家直销的销售方式将的数控立车供应给机床市场，我们的产品优异，价格公道，请您放心购买。
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