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隔离剂，顾名思义是起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同。常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。其它方面如混凝土构件脱模，叠合的钢片退火等过程中，也会采用起类似作用的隔离剂。另外，在化妆品行业中也有所谓的紫外线隔离剂。

　　在轮胎制造中，低缺陷率是增加生产率的重要因素。当轮胎生产商在轮胎硫化中使用低性能隔离剂时，缺陷率往往很高。这是因为这些产品不能较好的保护胶囊表面。生产商需要保障在胶囊上形成连续的保护性隔开膜。由于隔离剂在胶囊和未硫化轮胎之间形成了一层保护层，所以未固化的橡胶不会粘到气囊表面上。此外，保护膜需要保障在多次硫化流通期间较好的滑度，这是为了保障气囊在轮胎内的对中，以促使好的轮胎平衡。良好的润滑性能还可以不让挤压和折叠的气囊缺陷出现。此外，本产品还需要保障减少模具和喷涂设备上积累的污垢，并且容易对轮胎进行光学质量检查。这些优点总体上可以大大减少次品率，缩短轮胎生产时间，从而增加轮胎厂的经营业绩。所以，好的本产品受到了轮胎生产商的喜爱和追捧。

　　本产品属于化学工业。它不是单一组分，通常由多种材料合成。我们都关心隔离剂的安全。对人或设备有害吗？在工业上，有人叫脱模剂、脱模剂、脱模水、脱模油等。例如，在橡胶制品加工过程中，使用本产品将模具与橡胶隔开，不要让橡胶制品或半成品表面与模具粘合。

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　　(1)对胶料硫化特性的影响:

　与传统隔离剂相比,有机锌可增加胶料的交联密度,增加橡胶的强度;不同配方中,有机锌对硫化速度的影响不尽相同,有点稍有加快,有的稍有减慢,总体而言,与传统活化剂配方硫化速度比较接近,没有大的差别。

　(2)对橡胶物理性能的影响:

与传统隔离剂相比,有机锌在断裂伸长率及抗抓裂强度方面表现出优点,其他物理性能方面,与传统剂比较接近。

　(3)对橡胶耐热老化性能的形响:

与传统活化剂相比,有机锌可大幅度增加橡胶的耐热老化性能。这是有机锌在像胶中应用的主要特性之一。

膏状隔离剂做工精细，交货及时，真正做到工作日内及时发货，在保证质量和交期的同时在价格也争取了很大优势。出色的做工与合理的价格使我们的膏状隔离剂产量和销量有上了一个新台阶。利华益美新材料将立足于突出水平，凭借成熟的产品和技术，建立健全科学规范的陆运物流体系，和全国各大物流建立了良好的合作关系，向需求客户提供优异服务，适应市场变化，满足客户需求，提供高能服务，使低成本高质量的膏状隔离剂直接到达客户手中。

根据化合物的粘度, 建议在不同浓度下使用,水比为1:30-1:45 ,这取决于生产间的温度橡胶的成分和混合物的肖氏硬度。先将所需量的水放入溶出槽中,然后将产品加入溶出槽中搅拌。搅拌物料溶解后,正常操作。通常在夏天和一些粘胶应该使用高浓度;反之,使用低浓度。根据不同的情况来调配适合的产品。

隔离剂在混合膜表面形成一层弹性膜, 隔开成效好,不粘膜。以免后道工序;操作的麻烦, 增加了工作效率。在使用过程中,本产品在设备表面有轻微的软沉积,易除,具有防腐性能。该产品在水中分散时不会产生泡沫。

隔离剂根据化合物的粘度，建议在不同浓度下使用，水比为1:30-1:45，这取决于生产车间的温度、橡胶的成分和混合物的肖氏硬度。先将所需量的水放入溶出槽中，然后将产品加入溶出槽中搅拌。搅拌物料溶解后，正常操作。通常在夏天和一些粘胶应该使用高浓度；反之，使用低浓度。隔离剂在混合膜表面形成一层弹性膜，隔离好，不粘膜。以免后道工序操作的麻烦，提高了工作效率。在使用过程中，隔离剂在设备表面有轻微的软沉积，易除，具有防腐性能。该产品在水中分散时不会产生泡沫。

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