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后场上料系统的设计和运行遵循了以下原则采用标准。在前一阶段的试验基础上，进一步完善了系统设计方案。由于前两个模块是采用国外公司提供的软件开发工具，因此在设计时要求软件开发人员能够熟练掌握该软件开发流程。为保证系统设计的顺利进行，系统设计人员在开发时要充分考虑软件开发工具的使用效率。如果软件工作量太大，则应采取适当方式减轻开发人员的劳动强度。如果工作量过大或者不能满足需求时，则应尽快将其转换到另一个平台上。
程序管理系统是通过网络将信息传送到计算机，使计算机能够自动地进行操作，从而提高工作效率。程序管理系统的主要任务是实现对各种设备的控制和维护。程序控制部分包括工艺流程及设备。自动化控制部分主要包括数据处理与传输系统、软件及辅助设备。其中信息采集部分主要是通过数据采集、数据处理和系统管理等工作实现。程序控制部分包括程序设计、系统运行、数据处理、系统管理和操作维护。操作维护部分主要是针对系统的运行情况进行操作，包括设备的检修及故障诊断。数据处理部分主要是对系统运行状态进行管理，包括数据的处理、存储和恢复。
后场上料系统主要由机械设备部分，信息采集部分，程序控制部分三大模块组成。前场上料系统主要由机械设备部分，信息采集部分，程序控制部分三大模块构成。后场下料系统主要由信息采集、程序控制和程序控制三大模块构成。后场下料系统主要由计算机辅助完成。程序控制部分主要由机械设备部分，信息采集、程序控制和程序控制三大模块构成。程序控制系统主要包括数据采集与传输系统、软件及辅助设备。程序管理部分主要由信息采集与传输系统、数字式电子计算机、plc及其它各种软件等组成。程序管理部分主要包括工作流程管理，工具及辅助设备。数字式电子计算机的应用范围是通过网络进行信息交换和共享。