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随着社会经济发展的需要，换热器是石油化工、煤化工、冶炼以及新兴能源等许多工业企业部门的通用设备，其应用广泛，在生产中占有重要的地位。与此同时，随着我国现代化进程的加快，能源的消耗也急剧增加。目前我国是世界上能源消耗增长最快的国家，能源总量供应不足已经成为阻碍社会发展的重要原因。我国的“十二五规划”明确提出了节能减排的目标，即到2015年，单位GDP二氧化碳排放降低17%；单位GDP能耗下降16%；非化石能源占一次能源消费比重提高3.1%；主要污染物排放总量减少8%到10%。

传统的可拆式板式换热器传热效率高，但是板片间的橡胶密封垫在高温、高压以及介质复杂等的工艺条件下受到限制；传统的螺旋板式换热器操作弹性大，耐温耐压能力优于板式换热器，板片间定距柱连接，但是螺旋板换热器易堵塞、修理困难，一旦发生泄漏，往往整台报废。

我公司在充分的市场调研的基础上，保留传统可拆式板式换热器与螺旋板式换热器的优势，与山东大学合作，设计开发新产品解决行业难题。

2009年初，产品的研发取得突破性的进展，济南天源成功试制了新型焊接式宽流道板式换热器。本产品具有易清洗、换热效率高、环保节能、适用性强、安全可靠等特点。现已在煤化工、石油化工、制糖等行业应用，并在使用过程中得到了用户的一致赞许。焊接式宽流道板式换热器现已经获得国家实用新型专利（专利号：ZL 2010 2 0178915.9）。

目前该类产品已在合肥通用机械产品检测院顺利完成了汽-水、水-水、油-水等不同工况下的热力测试，并受到该院领导的重视及好评。其中介质为水-水时，传热系数可达到5000-6000,传热性能与传统的可拆式板式换热器相当。在水-水换热中，传统的可拆式板式换热器压力损失一般为80Kpa，然而同种工艺条件下焊接式宽流道板式换热器宽侧流道压力损失仅10Kpa，窄侧流道压力损失也仅有30-35Kpa。压力损失减少，可为用户在同等工况下达到节能的效果。

济南天源换热设备有限公司成立于2009年，股份制企业，前身为济南中压容器厂，公司实行董事会领导下的董事长负责制，是一家集设计与技术研发、加工制造、安装调试、工程总包、装备成套、技术咨询为一体的大型高新技术企业。产品主要适用于电厂、炼油化工、制药及民用行业，产品遍布全国各地并出口海外，深受广大用户好评。

公司属ISO9000质量管理体系认证企业，拥有D级压力容器制造许可证、设计许可证，是山东省“守合同，重信用”企业。公司现有员工350余人，其中博士3人，硕士5人，各类工程技术人员87人，拥有现代化的生产车间，先进的生产工艺及检测设备，完善的质量管理保证体系，确保为用户提供优质的产品和高效的服务。

公司自成立以来，以科学的管理、成熟的技术、高素质的人才队伍、优质的售后服务致力于特种设备环保节能事业的发展。

公司主导产品有：DMC旋膜除氧器、BLL系列双螺旋波节管换热器、镍磷合金表面改性管热网加热器、板式换热器、高效智能换热机组、浮动盘管换热器等设备。其中BLL双螺旋波节管换热器、SFLV浮动盘管换热器均获得国家专利（专利号ZL 94 2 35925.9、ZL 95 2 35024.6、ZL 95 2 34973.6、ZL 95 2 34888.8），于1995年通过山东省科委专家鉴定并获95中国专利技术博览会金奖、山东省科技进步一等奖以及农业部科技进步一等奖；公司依托清华大学、山东大学等高校的技术研究力量，不断开发十几种新产品，为国家节能减排工程贡献力量。2009年我公司引进国外先进技术，研制开发出新型焊接宽流道板式换热器，并获得国家专利（专利号ZL 10 2 0178915.9），于2010年试生产并分别试用于炼油化工和煤化焦化领域，与市场同类产品相比节能降耗效果显著，受到用户的好评。

公司注重技改投入，先后投资600万元购置先进技术装备及软件，实现了设计、选型自动化，为用户提供全方位的售前、售中和售后服务，实现客户服务零距离、客户零投诉。

公司以促进民族工业的发展、创建民族经典品牌为追求，努力为广大用户奉献技术领先、质量过硬的产品和至诚致信的服务。

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