加气砖是以含钙的资料，如水泥，石灰，再掺以含硅的资料，如河砂，或火山灰，参加铝粉等发气物质，经拌和、浇注、静养、切开、高压蒸养等工序制造而成的混凝土砌块。具有表观密度小(通常为粘土砖的1/3，当它作为墙体资料使修建白重减轻2/5～1/2)、保温隔热、耐火、加工性能好等特色。重庆加气砖(www.jqzgeqiang.com) 　　在加气砖出产过程中，因为原资料的制备及出产操控方面会有较多不稳定的要素发生，经过二三年的出产，重庆加气砖探索出一些经验，仅供我们参阅。　　1 原资料制备　　1.1 石灰磨　　直径：Φ1.5m×5.7m，130kw/h　　(1)技能请求：磨细石灰的产值操控在6t/h;质量请求：石灰的细度操控在15A8%，实践出产过程中细度操控在不大于25%(0.08mm的筛);　　石灰磨的电流请求：不大于260A，正常规模操控在200～ 240A。　　(2)磨细石灰产值到达请求时，细度不合格，则减小石灰的进料速度，直到石灰的细度到达请求。　　1.2 砂磨　　直径： Φ2.2m×7m，380kw/h　　(1)技能请求　　①细度操控在25%左右，实践出产中多操控在30%~40%;　　② 比重：1.5~1.65g/ml;　　③产值：20m³/h;　　④废浆：参加量不大于15%，应均匀参加。　　(2)砂浆请求　　① 细度>40%时，应参加钢锻量为3it，假如钢锻量的参加量为31t，细度仍是大于40%，则要查看钢缎的级配是否合理。　　② 比重1.5g/ml时，减小外加水的用量，加大砂的进料速度。　　比重>1.7g/ml时，加大外加水用量，减小砂的进料速度。　　2 配方规划　　(1)容重：B07取680kg/m。，模框容量3.4m。，总干料量为2312kg(砂制品的水料比取0.5～0.55)。　　(2)水泥：8%～10%。　　(3)石灰：18%~20%。　　(4)砂浆：70%(干料)。　　(5)石膏：1%～1.5%。　　(6)铝粉：0.7%。 　　计算公式为：　　M(砂浆)=(M(总干料量)-M(水泥)-M(石灰))/ (砂浆中干料含量百分率)：烘干检查可算出外加水：(做扩散度)， 通常情况下实验时操控在22~24cm，实践出产中可操控在26~27cm。　　3 浇注参数(针对B07而言)　　(1)拌和时刻：通常定为3min(依据气候而改变，夏天时刻可短些，但不能小于2min)。　　①拌和时刻太短，简单构成拌和不均匀，切开坯体时，石灰水泥成团，蒸压出釜时制品砖呈现破裂。　　②铝粉拌和时刻太短，构成铝粉拌和不均匀，然后构成坯体构成很大的气孔，乃至构成空泛。　　(2)浇注温度：35～45℃ ，铝粉的参加拌和时刻为30s。　　①浇注温度35~C时，等候坯体干硬切开的时刻就要延伸，影响产值(通常情况下l～2h，1.5h切开最适当)。　　② 浇注温度>45~C时，切开时刻就会缩短0.5～1h，很简单构成切开不及时而使坯体干硬过快而作废。