产品型号：KYD-S160 产品名称：全自动双侧面贴标机 适用标签：不干胶标签、不干胶透明膜等。 适用产品：要求在单、双侧平面、大弧度面贴附标签的产品。 工作原理: 贴标流程：放产品（或接流水线）—>产品输送—>产品导正纠偏分距—>贴标（两侧同时贴或贴单侧面）—>产品覆标—>贴标完成（收集已贴标产品）。 产品特点: 贴标精度高:伺服电机驱动送标，送标精准；标带绕行纠偏机构设计，保证标签牵引过程中不左右偏移；业内先进的金刚砂轮配合双夹棍技术应用于标签牵引机构，牵引标签不打滑，确保出标强劲、精准； 稳定性高:德国西门子PLC 德国施耐德伺服电机 德国施耐德伺服驱动器 台湾维纶触摸屏 德国施耐德变频器 台湾微特微变频电机 德国劳易测标签电眼组成业内最顶ji电控系统，支持设备7×24小时运转； 无需人工实时监管：标签卷用完前，机器自动声光提醒操作人员更换标签卷，避免缺标签停机耽误生产； 换标操作简洁：贴标头各机构设计充分考虑装标的便捷性，留有足够的空间方便人工的操作，大量节省装标签的时间提高生产效率； 流线性送标设计：标签在输送过程中采用内包角及流线性设计，避免了硬标签，标签胶水不够粘或天气寒冷降温等情况下标签在出标前被剥离在送标过程中，降低了生产风险，提高了生产效率； 出标永不打滑：采用金钢砂送标轮配合弹性夹棍送标，强劲有力，永不打滑，出标更精准； 智能控制：自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴； 生产管理人性化：具有自动停机，生产计数，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），生产数量设定提示功能，方便生产管理； 切换不同瓶型简单：生产过程中切换不同瓶型时直接一键点击触摸屏中对应的配置参数，调整护栏位置即可；人工调试设备时，人机交互界面具备操作教导功能，参数修改直观明了，各种功能切换简单； 双侧弹性双塑胶同步导向链条：采用双侧弹性双塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度； 弹压式压顶机构：采用弹压式压顶机构保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差； 两重覆标机构：首次保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧； 设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。 技术参数：  适用标签长度：20mm～200mm； 适用标签底纸宽度：20mm～160mm； 适用产品尺寸（长×宽×高/厚）：长度：15～250mm；宽度：30～90mm高度：50～280mm； 适用标卷外径：φ280mm；适用标卷内径：φ76mm； 贴标精度：±1.0mm； 贴标速度：30～250pcs/min(视产品大小而定)； 输送速度：0-25m/min； 重量：约250kg； 频率：50HZ；电压：220V；功率：1600W  ；         设备外形尺寸（长×宽×高）：3000mm×1450mm×1600mm。 主要配置： 1、程序控制器（PLC）：德国西门子。 2、人机界面：台湾维纶7寸彩色触摸屏。 3、光电传感器：德国LEUZE。 4、继电器及空气开关：德国施耐德。 5、变频器：德国施耐德。 6、贴标电机:750W德国施耐德伺服电机。 7、伺服驱动器:德国施耐德伺服驱动器。 8、输送带电机：750W台湾永坤变频交流电机。 9、夹带电机：140W台湾微特微变频交流电机。 10、分瓶电机：60W台湾微特微交流电机。 11、输送带：塑钢网链带。 12、外露零件：不锈钢，阳极氧化处理铝合金，经电镀处理45#钢，工程塑料件。