产品型号：KYD-W100 产品名称：全自动卧式圆瓶贴机 工作原理: 操作过程：放产品（放于落料箱内）—>分开产品并摊开到输送链滚筒中间—>产品输送—>产品检测—>贴标—>覆标—>收集已贴标产品。 技术参数 : 以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做 适用标签长度：15mm～100mm； 适用标签底纸宽度：15mm～100mm； 适用产品直：外径φ10mm～30mm； 适用标卷外径：φ280mm； 适用标卷内径：φ76mm； 贴标精度：±0.5mm（不计包装和标签误差）； 出标速度： 0～30m/min；     贴标速度： 0～400pcs/min （视产品而定）；  输送速度：0-20m/min； 重量：约200kg； 电压：220V/50HZ； 功率：1500W； 设备外形尺寸（长×宽×高）：2050mm×750mm×1450mm。 主要配置： 1、程序控制器（PLC）：德国西门子。 2、人机界面：台湾维纶7寸彩色触摸屏。 3、光电传感器：德国LEUZE。 4、继电器及空气开关：德国施耐德。 5、变频器：德国施耐德。 6、贴标电机:750W德国施耐德伺服电机。 7、伺服驱动器:德国施耐德伺服驱动器。 8、输送带电机：370W台湾永坤变频交流电机。 9、搓标电机：90W台湾微特微变频交流电机。 10、输送带：链条输送带。 11、外露零件：不锈钢，阳极氧化处理铝合金，经电镀处理45#钢，工程塑料件。 产品特点: 高速：采用侧卧式滚筒输送机构，输送链倾斜，瓶子自动导正，输送贴标稳定。贴标速度高达400瓶/分钟（视产品而定），节省大量人力物力； 破瓶率低：分料轮独创磁力传动，柔性分瓶技术，分瓶贴标顺畅，破瓶率低于十万分之一； 稳定性高:德国西门子PLC 德国施耐德伺服电机 德国施耐德伺服驱动器 台湾维纶触摸屏 德国施耐德变频器 台湾微特微变频电机 德国劳易测标签电眼组成业内最dingji电控系统，支持设备7×24小时运转； 无需人工实时监管：标签卷用完前，机器自动声光提醒操作人员更换标签卷，避免缺标签停机耽误生产； 换标操作简洁：贴标头各机构设计充分考虑装标的便捷性，留有足够的空间方便人工的操作， 大量节省装标签的时间提高生产效率； 流线性送标设计：标签在输送过程中采用内包角及流线性设计，避免了硬标签，标签胶水不够粘或天气寒冷降温等情况下标签在出标前被剥离在送标过程中，降低了生产风险，提高了生产效率； 出标永不打滑：采用金钢砂送标轮配合弹性夹棍送标，强劲有力，永不打滑，出标更精准； 智能控制：自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费； 生产管理人性化：具有自动停机，生产计数，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），生产数量设定提示功能，方便生产管理； 输送带与分瓶机构联动：输送带与分瓶机构采用机构联动同步，简化设备的调试，提高生产效率与稳定性。 切换不同产品简单：生产过程中切换不同产品时只需要更换下料轮。产品参数一键点击触摸屏中对应的配置参数修改即可；人工调试设备时，人机交互界面具备操作教导功能，参数修改直观明了，各种功能切换简单； 坚固卫生：主要采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP生产规范，结构牢固，美观大方。 可选配功能： ①热打码/喷码功能； ②自动收料功能（结合产品考虑）； ③自动上料功能（按客户要求订做）。